電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。
鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，電鍍槽，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)，各類固定槽等。
鎳槽的維護(hù)
1)保持溫度在55-60qc之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。
2)每天要檢查兩次鍍液的ph值，將其控制在4.0~4.2。當(dāng)ph值過高時用稀h2so4(約30%)來調(diào)節(jié)，ph值過低用稀的naoh(約10%)來調(diào)節(jié)。
3)及時清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點等弊病。
4)對于鎳槽，鍍液的過濾是非常重要的，過濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量為0.2~0.5k.g/1000l。
5)預(yù)鍍鎳槽每三個月要翻一次槽，清洗陽極袋，化學(xué)電鍍槽，檢查并更換破舊的陽極袋，每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽，清洗并更換破舊的陽極袋，每年至少要大處理一次。
pp材質(zhì)電鍍槽選擇聚丙i烯板焊接，溝槽沿水封槽，使整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，且pp材質(zhì)可耐受-、-型強(qiáng)還原酸腐蝕，沿水槽的水封槽，pvc電鍍槽加工，密封用塑料水密封可以防止酸霧逃生時，兩側(cè)的溝槽設(shè)置保溫層(以適應(yīng)低溫的地方)，以防止熱損失，減少蒸汽的使用，而不銹鋼酸洗線的膠槽不放置石板，因為不銹鋼酸洗液體對耐酸石的腐蝕性強(qiáng)，采用擴(kuò)酸槽，地板上可設(shè)置聚合物塑料滑動輥，能保護(hù)鋼帶對底部的沖擊。
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