INCONEL713C鎳合金的棒材加工

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inconel713c鑄造高溫合金
概述：
inconel713c是γ＇相沉淀強化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡單，不含鈷，密度較低，通常在鑄態使用。采用熱等靜壓(hip)處理及隨后熱處理，可以提高塑性和pi勞性能，也可以使經過長期使用后組織退化和性能降低的零件恢復其組織和使用性能。在800℃長期時效會析出少量σ相，但對性能無明顯影響。


材料的技術標準hb5162-1988《k418合金錠》、

特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強度、熱pi勞性能和抗yang化性能。

化學成分
c0.08-0.16;
cr11.5-13.5;
ni余量;
mo3.80-4.80;
al5.50-6.40;
ti0.50-1.00;
fe≤1.0;
nb1.80-2.50;
b0.008-0.020;
zr0.06-0.15;
si≤0.50;
mn≤0.5;
p≤0.015;
s≤0.01.


品種規格:
母合金棒材、精密合金棒材等協商供應，可根據客戶要求生產。


熱處理制度 鑄態使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。

應用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃氣輪機的渦輪轉子葉片、導向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。



物理性能：
密度： 8.0g/cm3熔點：1295-1345℃
性模量：144-211gpa
熱導率：10.15 w/(m℃)
硬度(hrc)： 33-37熱膨脹系數( 20-100℃)：12.60×10-6/℃

inconel713c從20世紀30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間，為了新型發動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初，英國首先在80ni-20cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進行強化，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要，開始用vitallium鈷基合金制作葉片。

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