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一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。 1 變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。2 當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。gjl3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。
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二。由于主筋在其圓周-布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。在維修或調(diào)整設(shè)備包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。3 設(shè)備通電啟動前必須--員應(yīng)遠離設(shè)備包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得 跨越,以免發(fā)生危險產(chǎn)品特點:1、 速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人-可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
“在現(xiàn)代企業(yè)里，工人同樣具有重要-。技術(shù)工人不可或缺，-工人照樣能成為企業(yè)的技術(shù)棟梁。”-崔科宇這樣評價王海。
三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍。3.穩(wěn)定。焊點-，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為-。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。
蘭州讒柳高速公路太平溝曲線大橋采用多點連續(xù)頂推法施工，屬國內(nèi)首例。大橋縱向坡度為2％，梁體總重8640噸。這樣一個龐然大物，由高處向低處頂推，萬一出現(xiàn)溜滑，后果不堪設(shè)想。幾天過去了，工程--莫展，始終拿不出一個令大家信服的解決方案。
鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用-的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。3、關(guān)鍵零部件，采用-生產(chǎn)，設(shè)備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應(yīng)性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動上料機構(gòu)，大大-了勞動強度。
不過，年輕的王海并不清楚好工人的真正內(nèi)涵。他性格內(nèi)向，不善言辭，在工地上常常整天一言不發(fā)，只是知道一心干活。
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