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塑料模殼單價 聯系集海新型建材，
產品特點：
1.選材--整板整芯、層次分明、使用時間長，包用10次以上
全部采用整芯進行生產，具有膠合強度好，不開膠、不斷裂、防水、防腐、使用次數多等優點，板面平整度-，碳化現象非常輕微，充分-了使用次數。采用一次成型結構，價格低，-適合國內建筑項目使用。
2.平整度好，表面光澤
表面平整光滑、強度高、省工、省料、可達到清水混凝土模板的要求，脫膜后無需清潔模板表面，從而節省大量人工，模板平整度可控制在0.3mm以內，厚薄均勻，厚度可控制在±0.3mm以內，比木膠板節約2/3的鐵釘。
3.密度好--無縫無樹皮
耐水性好，韌性強，長期浸水不分層，吸水膨脹率小于0.06％，可在-30℃_+60℃范圍內正常使用，使用6年的老化度為15％，能正常使用8年以上。
4.可塑性強
能根據設計和構件尺寸要求，加工制作不同形狀和不同規格的模板，有弧度構件模板制作更為簡單，模板可鉆釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的可加工性，現場拼接簡單方便。
模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
模板支撐
1、梁側模板采用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm 方木橫向布置，間距300mm。縱向支承為φ48×3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。
3、墻模板，豎向內背楞采用60×80 木方間距300 mm起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm，水平外楞80×100 木方間距500 mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以-其穩定。
4、柱模板 采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用60×80 木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面b方向或柱截面h方向間距200～350，用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，-楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固盡量取45°，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。
塑料模殼單價 聯系集海新型建材：多層建筑模板的制作方法一般由內層圖形先做，然后以印刷蝕刻法作成單面或雙面基板，并納入---的層間中，再經加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這是基本制作方法，不過隨著材料及制程技術更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。開料***烘板***磨板或化學清洗***水破實驗***干膜或濕膜******顯影***檢查***蝕刻***褪膜***檢查***棕化或黑化***排板***層壓***拆板***靶位銑銅皮***鉆靶位孔***外層制作沉銅前必須除膠渣。 2模板工程作業高度在2m和2m以上時，要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，要有-安全的操作架子，4m以上或二層及二層以上，周圍應設安---和防護欄桿。 3臨街及交通要道地區施工應設 --- 示 --- ，避免傷及行人。 4操作人員不許攀登模板，不許在墻頂。梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。 5高處作業架子上，平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件應放在工具袋內，以免墜落-。
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