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蘭炭升級版工藝方案的設計原則
點。尤其是近些年來,小粒煤6~28mm爐的穩定運行、高溫蘭炭熱量的回收利用副產0.7mpa水蒸汽、粉煤旋風加熱分離和水霧熄焦技術的成功應用,為榆林蘭炭工藝升級夯實了-的基礎。

因此,設計榆林內熱式直立爐蘭炭升級版工藝的原則有以下幾點。
蘭炭產業是榆林煤化工業的支柱產業之一,現有
蘭炭大部分都產自我國榆林市神木縣,這個地方有“西部煤都”之稱,是神府侏羅紀煤田的聚煤中心。全縣儲煤面積4500多平方公里,占總面積的60%,探明儲量500多億噸。煤層地質結構簡單,儲存穩定,埋藏淺,易開采,煤-良,屬特低灰、特低磷、特低硫、高-量、高揮發份弱粘或不粘長焰-動力煤。
打造榆林內熱式直立爐蘭炭升級版生產工藝,應以技術-為-,在深入-的基礎上,采用已經生產實踐驗證的--技術,并對其廣西來賓蘭炭和煙煤哪個耐火進行科學的優化集成,由榆林“蘭炭大工匠”和有實踐經驗的-充分論證,共同設計

通過對國內單爐加工褐煤50*104t/a的“國富爐”和國內單爐加工褐煤30*104t/a的“嘉華爐”的生產實踐-和技術交流,吸收上述兩種爐型的工程概念,針對榆林煤特點,設計榆林混煤內熱式直立爐干餾升級版方案。

在
煤炭變成蘭炭的過程,主要工藝是干餾熱解。在熱解后,一部分變成煙氣,剩下的進一步加熱,在五六百攝氏度的高溫中碳化為蘭炭。焦油和煤氣都來自于揮發出的煙氣。煙氣需要用水清洗冷卻,以去除雜質、回收煤焦油。這個過程產生大量的廢水。?