上海隆進特殊鋼集團有限公司為您提供聊城kd-r10石墨加工件。
上海隆進特殊鋼有限公司
聊城kd-r10石墨加工件、kd-r10、kd-r10、kd-r10、電極：石墨何以能取代銅做為電極？20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治-的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什么導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。1加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上-；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。2重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床edm的負擔；更適合于在大型模具上的應用。3放電消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的c原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。4沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產。5石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。6材料成本-，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅-，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩定，短期價格波動非常小。正是這種無可比擬的優勢，石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。等靜壓石墨:按成型方式分等靜壓.模壓.擠壓等靜壓也叫同向性石墨, 它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等-的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨的減速材料和反射材料的絕好材料。1、直接式單晶硅爐用石墨材料：半導體單晶爐采用石墨材料制造鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。配套石墨件規格為下表： 2、有色冶金連鑄用石墨結晶器： 至今銅、鋁材基本實現了連生產，結晶器用高純石墨，鋼材連鑄產量已達到80%以上(但結晶器大部分未用石墨)。 等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線。自1985年開始，我國從奧地利、法國、瑞士、日本等國先后引進30多條生產線，而國內自行設計制造的生產線已達到100多條，均采用石墨結晶器。 據統計2006年我國銅材產量已達到360多萬噸，其中大部分采用連鑄。按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計，則年需石墨量為486t，按加工成品率70%計，年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發展，預測年石墨需要量近期為4000t左右。3、電火花加工用石墨：電火花加工是當今模具行業的一次---，它不僅簡化了傳統工藝手段，而且使制造異形模具成為可能。 等靜壓石墨因具有各向同性，是制造電火花石墨電極的材料。4、單晶硅生產石英坩堝模具用石墨材料：石英坩堝是直拉單晶硅的容器，而制造石英坩堝用石墨坩堝作為成型材料。 5、其他方面：除上述幾個主要用途之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐---器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨(減速材及反射材)等領域被廣泛使用。石墨提純方法石墨提純：占化學提純和物理提純兩種方法。(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學提純有多種方法，國內應用廣的是---高溫熔融法。基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用hcl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、v型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。由上原因，成本較高。為解決或-上述不足，河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節水50%左右，產率提高10%左右，并減少了廢液對環境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達 92.8%。(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
登錄后臺
