鞏義市旭泰耐火材料經銷有限公司為您提供石灰窯高鋁磚的生產工藝。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可---90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如ⅰ、ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘---同細磨方法，可提高產品。
石灰窯常用耐火材料主要有：致密粘土磚、高強度粘土磚、低氣孔高鋁磚、硅線石磚，以及鎂鉻磚、鎂鉻尖晶石、鎂磚等堿性磚。
石灰窯的種類較多，主要豎窯、回轉窯和環形窯等。各國大都用豎窯生產石灰，當石灰需要量較大時，才使用回轉窯。
石灰豎窯進料口周圍和預熱帶襯體工作溫度較低，主要受物料的機械沖擊和磨損，可選用致密粘土磚砌筑。
石灰堅窯的煅燒帶襯體，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和cao的化學侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。
石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。
磷酸鹽結合的高鋁磚用于水泥工業用回轉窯和立窯的預熱帶、高溫帶和風口磚等部位。該制品強度高、耐磨性強，抗熱震性---，適用于各類水泥窯，使用效果---。
磷酸鹽高鋁磚采用---高鋁礬土為原料，用磷酸二氫鋁結合，烘干爐烘干而成。磷酸鹽高鋁磚主要用于干法水泥生產窯、回轉窯、磷化工窯爐等，磷酸鹽高鋁磚耐火度高，耐磨性能好，強度大。
磷酸鹽結合高鋁磚熱穩定性較好，無收縮而有膨脹性，在1200℃以前熱態強度優于過渡帶一般普通高鋁磚，具有較高的耐磨性，所以適于作水泥窯過渡帶和冷卻帶襯里材料。
磷酸鹽結合高鋁質耐火磚規格及尺寸準確，荷重軟化溫度高，耐壓強度高，熱震穩定性好，耐磨損，抗剝落。具有性能穩定，施工周期短，節約能源等特點。
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