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本文以2024變形鋁合金為研究對象并將自孕育法半固態漿料制備和傳統高壓壓鑄造相結合,研究了2024變形鋁合金半固態漿料制備和流變壓鑄的微觀組織特征。實驗材料為2024變形鋁合金,用純al錠、純mg錠、al-50cu和al-mn中間合金按名義成分al-4.3cu-1.5mg0.6mn(分數,)熔煉配制,熔煉所用設備為7.5kw井式坩堝電阻爐和石墨坩堝,將上述配料放置在井式坩堝爐中進行熔煉,待金屬熔化后進行測溫。
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概述
(1)生產制造方法:
一般石油裂化用無縫管 使用溫度在450℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
石油裂化用無縫管 使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的---強度,高的化腐蝕性能,并有---的組織穩定性。
(2)用途:
一般石油裂化用無縫管 主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
石油裂化用無縫管 主要用來制造高壓和壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
石油裂化用無縫管 按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
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號爐平均每爐加礦石277.05kg,折fe量為166.2kg;加渣精粉后平均每爐加礦石95.67kg,折fe量為57.4kg,每爐凈增fe量為137.9kg。同鋼種相比可以算出加渣精粉后1號爐平均每爐多出鋼水221kg,鋼坯460kg;2號爐平均每爐多出鋼水286kg,鋼坯803kg。從以上統計情況看,1號爐渣精粉收得率143.5,2號爐渣精粉收得率160.3,每爐多出鋼水(坯)量,大于增鐵量,不符合理論。