三鋼山東鋼鐵有限公司為您提供mn18cr2板材-鞍鋼mn18cr2板材。電工鋼亦稱硅鋼是含碳量低于0.05%的鐵硅二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導(dǎo)率和磁感應(yīng)強(qiáng)度---特點(diǎn)，是常用軟磁作短暫或反復(fù)磁化的材料材料之一，影響電工鋼性能的主要因素是化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。硅對(duì)電工鋼磁性影響---，當(dāng)純鐵中加入3.0%si時(shí)磁導(dǎo)率增加1.6-2倍，磁滯損耗降低40%電阻率增大4倍可減少渦流損耗、總鐵損降低一倍，但硬度和強(qiáng)度也明顯提高。通常硅含量不超過(guò)4.5%，否則太硬，不易加工。有害雜質(zhì)n、c、s、o等的存在，將造成鋼的晶格畸變，增大應(yīng)力，阻礙磁化過(guò)程，因此雜質(zhì)含量要嚴(yán)格控制。
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e尾礦處理密地選礦廠馬家田尾礦庫(kù)位于金沙江南岸山谷之中，與廠相距2km，尾礦壩等級(jí)ⅱ級(jí)，七級(jí)地震烈度設(shè)防，屬山谷型，設(shè)計(jì)總壩高21m，匯水面積18.72km2，總貯量2.2x18m3，采用壩前均勻放礦，筑壩用沖積筑壩法。8年子壩筑至第21道，該子壩標(biāo)高1233m。尾礦壩占地面積3.5km2。f選礦廠主要設(shè)備g近年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)h選礦廠供水選礦廠每噸原礦耗水量在7.73m3左右，新水單耗.72m3，廢水重---用率達(dá)到95左右，尾礦庫(kù)回水利用率達(dá)到55~75。鈦生產(chǎn)工藝及流程a原則生產(chǎn)工藝流程從選鐵磁選尾礦中生產(chǎn)鈦鐵礦精礦和含鈷物精礦的原則生產(chǎn)流程由磁尾濃縮分級(jí)作業(yè)、粗粒級(jí)重選—電選、細(xì)粒級(jí)強(qiáng)磁—浮選相組合的聯(lián)合流程構(gòu)成，選鈦生產(chǎn)年處理含ti28~9的選鐵磁選尾礦約71萬(wàn)噸，年產(chǎn)鈦精礦約25萬(wàn)噸。選鈦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)為:鈦精礦ti247，s.2，選鈦回收率2左右;硫鈷精礦s32，co.25～.3。b現(xiàn)存問(wèn)題及對(duì)策當(dāng)前選鈦生產(chǎn)的---問(wèn)題是鈦回收率不理想，僅為2左右，主要是細(xì)粒級(jí)，---是-.19mm粒級(jí)鈦鐵礦的回收率亟待提高。
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硅鋼主要用于電機(jī)、變壓器、電器、電工儀表等電力工業(yè)用，大多軋成0.3、0.35、0.5薄板，有熱軋和冷軋兩種。冷軋硅鋼薄板形關(guān)均勻、表面平整、無(wú)氧化膜、有利于提高組裝和效率。
電工硅鋼的牌號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母和兩組數(shù)字表示，“dr”表示熱軋、“dq”表示冷軋無(wú)取向鋼的各方向的磁性差別很小、“dq”表示冷軋取向；組數(shù)字表示硅鋼板的鐵損單位瓦特/千克的百分?jǐn)?shù)，第二組表示硅鋼板軋制厚度的一百倍。
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