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71si7彈簧鋼材質 鍛件 棒料71si7彈簧鋼切削加工性能
上海威勵集團是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個主要產品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫存中71si7彈簧鋼 所有材料均為歐洲材料,所有you質產品均符合iso,din,en,ansi,ae,astm和ams等和,包括測試3
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71si71.5029
牌號:71si7
化學成分:
碳c:0.68~0.75;
硅si:1.50~1.80;
錳mn:0.60~0.80;
lius:≤0.035;
磷p:≤0.035;
特性及用途:鐘表工業用用力扭轉彈簧和類似用途。
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71si7彈簧鋼 3 防止緩冷裂紋措施:通過上述分析可知,產生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網狀碳化物,使之性能惡化;二是滲層中發生不均勻相變。預防措施是:首先要避免滲層中產生大量網狀碳化物。對于17crnimo6這種含cr、mo強碳化物形成元素的鋼,滲碳時碳勢不能過高,尤其是到了擴散期,一定要把碳勢降到0.9%c左右,并保持一定的時間,防止產生碳化物。另外,要避免中間層產生馬氏體。緩冷效果比較好時,一般組織比較平衡,沒有不均勻相變,但由于冷卻井內比較潮濕,水分較大,使冷卻速度提高而產生裂紋。如果冬天環境溫度比較低,工件裝爐量少,雖然是在冷卻井中,冷卻速度仍很快,也容易產生緩冷裂紋。1997年,某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產初、中軋機減速機過程中,材質為17crnimo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產生裂紋,為了找出裂紋發生的原因,我們在中科院zhuan家的指導和幫助下進行了分析探討。2 產生緩冷裂紋的原因:產生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過程中產生不均勻相變造成的。滲層中存在大塊滲碳體和連續的網狀碳化物,滲層的金相組織為三層,外層為下貝氏體和網狀碳化物;中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網狀碳化物;第三層為下貝氏體加鐵素體,由表里的硬度檢查見下表。
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71si7彈簧鋼 批發:圓鋼以整捆起每捆2.8-4.6噸,板材以整包起批每包2.5-4.0噸,卷材隨倉庫走小卷2-8噸、大卷11-23噸。
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