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gh4710(gh710)沉淀型硬化變形高溫合金
gh4710是ni-cr-co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高da 980℃。合金在900℃以下具有高強(qiáng)度、高的抗liu腐蝕、抗yang化和較好的組織穩(wěn)定性。可制造渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤件，也可制造整體燃?xì)鉁u輪機(jī)轉(zhuǎn)子。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
合金已用于制造渦輪發(fā)動機(jī)整體渦pan，應(yīng)用于直升機(jī)及油田發(fā)動機(jī)。
合金經(jīng)長期時效后，高溫、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強(qiáng)度的變化較小。經(jīng)850℃、950℃長期時效后，合金的冷熱pi勞壽命由于針狀σ相的析出而降低，在850℃長期時效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持jiu壽命可恢復(fù)90%，持jiu塑性可恢復(fù)到原來的水平。
摘自gb/t14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自hb5423，見表
元素 c cr ni co w mo al ti fe b zr ce si mn s p ag bi pb cu
zui小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
zui大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.hb5423規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自hb/z140和文獻(xiàn)［1]，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
a盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±10℃×24h/ac﹢760℃±10℃×16h/ac,hv***370；
b精鑄件，1150℃±10℃×2h/ac﹢1065℃±10℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。
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gh4710 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良hao高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更hao的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。
注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫，gh4710目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的，或者被用于其它特定用途。每一個威勵金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海威勵金屬集團(tuán)有限公司產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海威勵金屬集團(tuán)有限公司2019版本轉(zhuǎn)載請注明出處
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