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gh2036(gh36)沉淀硬化型變形高溫合金
gh2036是fe-ni-cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成vc強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學，并有良hao的切削加工。產要產品有盤件、環件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環和緊固件等零部件；合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗yang化和耐腐蝕較差，特bie是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環不情況下腐蝕yan重。可以導致低周pi勞降低。合金在600℃-650℃具有缺口持jiu敏感性。
元素 c cr ni mo ti fe nb v s p si mn
zui小 0.34 11.5 7.0 1.1bal 0.25 1.250.3 7.5
zui大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.120.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
熱處理制度
熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃，水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時，空冷。
鍛件固溶溫度1140℃，快速+800℃-850℃保溫8小時空冷。
密度：7.85
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gh36 英國于1941年首先生產出鎳基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝。50年代初，真空熔煉jishu的發展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發展出一系列具有良hao高溫強度的鑄造合金。60年代中期發展出性能更hao的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業燃氣輪機的需要，60年代以來還發展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。
gh36 上海威勵經營宗旨
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