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gh4586(gh586)沉淀硬化型變形高溫合金
gh4586是ni-cr-co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細小顆粒狀碳化物，起到補充強化的xiao果。合金具有較高的高溫強度，并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良hao的加工和han接，主要產品有棒材、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國自行研制自主的一種高溫合金渦pan材料，已用于制作航空、航天等領域發動機用耐熱承力件，包括液yang/meiyou發動機用渦輪轉子以及多種型號航天發動機渦輪轉子模鍛件，使用情況良hao。
摘自gh/tc14992，雜質元素分析有區別的摘自q/gyb05010、q/gyb05012和q/gyb05024，見表
元素 c cr ni co w mo al ti fe la b mg mn si s p pb sb sn bi as
zui小18.0010.00 2.00 7.00 1.50 3.20
zui大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.q/gyb05010、q/gyb05012和q/gyb05024規定檢驗的雜質元素。
熱處理制度
摘自q/gyb05010、q/gyb05012和q/gyb05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標準熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。
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gh4586 從20世紀30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間，為了新型發動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初，英國首先在80ni-20cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進行強化，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要，開始用vitallium鈷基合金制作葉片。
上海威勵貼心的售后服務；相較于前期銷售,上海威勵更關注的是客戶訂購材料后的使用情況；有需要的話,上海威勵會根據客戶的實際情況安排的技shu ren員專門的gh4586材料使用指導；在材料使用過程中,如果客戶碰到任何關于材料的疑異問題均可在時間得到處理。
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