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拱頂帶模注漿一體機工作原理：拱頂帶模注漿一體機主要由機架、注漿系統、攪拌系統、傳動系統、泵送系統、電器系統及安全保護系統等組成。機架為角鋼和板材焊接而成的整體式結構，具有較好的剛性。機架底部裝有膠輪，便于移動。
隧道拱頂帶模注漿制漿一體機又稱為隧道帶模注漿機、隧道襯砌---注漿機，簡稱注漿制漿一體機。隧道拱頂帶模注漿制漿一體機主要應用于新建隧道襯砌拱頂帶模注漿，隧道拱頂帶模注漿制漿，通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺---板中心線位置沿臺車縱向方向設置一定數量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預埋活性粉末混凝土rpc注漿管，混凝土澆筑結束后及時從預埋注漿管處進行注漿。
拱頂帶模注漿機 1、紙塑袋包裝，便于裝卸運輸，衛生；2、現場加水攪拌即用，省時、省力；3、流動性大，初始截錐流動度400mm；流動度保持性好，90分鐘截錐流動度仍有340mm以上；4、早期強度高，12小時抗折強度1.5mpa，抗壓強度4.5mpa；中期強度增長平穩，24小時抗折強度4.7mpa，抗壓強度23mpa；5、產品不分層、不泌水，穩定性好；6、產品微膨脹與混凝土和鋼筋結合力好；
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1、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機注漿前準備工作
1主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2安放隧道拱頂帶模注漿制漿一體機。設備放在上一循環襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。
3備足注漿材料，放置在制漿機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
4根據注漿設備要求，進行設備、注漿管潤濕和泵送檢校。
注漿泵的安裝與調試：1、注漿泵的工作環境海拔高度不超過3000m，超過3000m應作為特殊情況處理。2、注漿泵工作時整機應放置水平，放置在堅實的地面，工作過程中不應下陷。3、通過油箱加油口加46號或68號抗磨液壓油，至油標中線以上，不得少于油箱容積的80%。4、將2根吸漿管分別接至吸漿口，用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用u形卡連接。
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2、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業流程
1按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用---的盛水器具。
2開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min或者遵照設備使用說明，攪拌成均勻的漿體。
3打開制漿桶卸料閥門，使漿體快速流出到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。
4按照上述方法循環制漿。
拱頂帶模注漿一體機主要由機架、注漿、攪拌、傳動、泵送、電器及保護等組成。機架為角鋼和板材焊接而成的整體式結構，具有的剛性。機架底部裝有膠輪，便于。傳動由電機、減速機組成，結構緊湊，安裝方便。
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3、預留注漿孔表面防護
擠壓式注漿機由變速電機通過擺線針輪減速器直聯于擠壓泵而置于機架上，外殼上部固定電控箱帶振動儲漿桶為旁置式，由吸漿管連于擠壓管吸端。由于擠壓管程u字形，管的下端連接吸漿管，經過壓力表總成連接輸送管，當擠壓輪架轉動時，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉動，
? 拱頂經地質雷達或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機切割打磨平整，并使用改性環氧樹酯進行表面處理。對內部完全密實的注漿孔，以注漿孔為中心涂刷改性環氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實的，先使用環氧樹脂膠泥封堵注漿孔，封堵---不低于5cm，然后表面再涂刷環氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。
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