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石墨提純方法石墨提純：占化學提純和物理提純兩種方法。(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學提純有多種方法，國內應用廣的是-高溫熔融法。基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用hcl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、v型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較-，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。由上原因，成本較高。為解決或-上述不足，河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節水50%左右，產率提高10%左右，并減少了廢液對環境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達 92.8%。(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。電火花放電加工edm：粗加工時電極損耗小;工作去除率高;可減少單個電極的數量/可做成組合電極;在電解液中對環境無污染;重量輕,其密度不足銅的1/4;優良的熱穩定性,電極不變形;選用紅顆粒的石墨電極能加工出-的工件表面;8.加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料、edm石墨r8710(v1633)密度-，粒度極細，強度，滿足極放電加工之要求。edm石墨r8710(v1633)是一種各向同性極細晶粒石墨，具有-的強度、極強耐磨性和-的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機模)。8710主要用途：對精細電極進行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削航空金屬部件。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片石墨適用大型各向同性的精細石墨材料，具有-的-，同時-較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的-。適用于壓鑄模、鍛造模；一般注塑模的粗、精加工；比如汽-,一般家電模具等。石墨材料可作為大規格各向同性石墨材料，在損耗率方面表現更為-。適用于壓鑄模、大型注塑模的粗、精加工；比如鞋模，汽-,一般家電模具等。高純石墨材料各向超細顆粒的石墨材料，是一款成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時-較低的放電損耗和-的表面光潔度。是一款-的通用石墨材料。適用范圍：用于精密注塑模的粗、精加工，普通骨位模具；比如家電模具，汽車內飾模具，oa類模具等。模壓石墨主要為中國用戶開發而成，與等靜壓石墨相比具有-的切削性能和更快的放電速度，但在損耗方面略遜，在導入石墨初期建議選用此款石墨材料。適用于精密注塑模的粗、精加工；比如家電模具，汽車內飾模具，普通骨位電極加工、oa類模具等。高強石墨材料是一款各向石墨極細顆粒的石墨材料，在強度、耐磨性、抗損耗性方面、有非常優異的表現。在清角等關鍵部位能達到理想效果，并且具有的表面光潔度。適用于超精密模具的加工；如ic封裝模、手機模、精-插件模具等。
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