混凝土澆筑前檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓,-模板尺寸準確,支立牢固。檢查各種預埋件的數量和位置是否準確。明確預制梁的編號,從梁的一端開始向另一端逐漸推進施工。-層同時澆筑,上下層前后澆筑距離應保持在1.5~2.0m之間。必須在4h內完成梁板混凝土澆筑。
首件預制箱梁混凝土采用φ50和φ30插入式振搗棒,底板振搗時要注意使底板混凝土密實。在振搗時注意不得碰撞波紋管,以免造成波紋管損壞漏漿天力圓柱模板/掛籃模板/系梁模板/系梁模板/護欄模板/圓柱模等橋梁模板混凝土澆筑過程中隨時檢查預埋鋼板、預埋筋的位置,孔道是否進漿,模板的緊固程度,是否漏漿,芯模是否上浮,漏漿處及時堵塞加固。振搗時間以混凝土不再下沉、無氣泡上升、表面出現平坦、泛漿為止,并要進行復振振搗過程設置專人,隨時發現問題,隨時解決。
在澆筑腹板、頂板混凝土過程中,隨時注意各種預埋件和模板的尺寸,尤其注意芯模的位置。混凝土澆筑要求由一端開始向另一端嚴格按照“分層澆筑,斜向推進”分層在兩側將混凝土均勻地澆筑入腹板中,然后同時振搗,每一層混凝土澆筑厚度不超過750px。
為-腹板混凝土的密實度,提高混凝土強度,在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作,附著式振搗器沿梁長方向按照間距1.2m進行布置。振搗時根據混凝土澆注到的位置,分批、定時地打開附著式振動器進行振搗,振搗時間控制在不超過15s,上面再配置插入式振搗棒輔助振搗。腹板混凝土的振搗要同時對稱,以防一側振搗時內模向另一側偏移。在振搗過程中不能觸及模板、鋼筋及波紋管,插點為行列式均勻進行。澆筑頂板時,振搗棒嚴格控制插入腹板-,注意與腹板連接處混凝土的密實。因頂板較薄,振搗時注意不得碰觸模板、負彎矩波紋管及鋼筋,并注意預埋鋼筋的位置。嚴格控制頂板的厚度,不能超出規范要求。頂板混凝土澆注后間隔適當的時間應進行收漿抹面,并在定漿后進行三次木抹兩次鋼抹。
施工過程在監理的見證下制作4組試件,2組與箱梁同條件養護,兩組-生室標準養護
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