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高強石墨具有高密度，低消耗，切削容易等優點，具有高強度、-表面化光潔度和強耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不復雜、精細的電極、低磨損粗切電極、擠壓模凸切削、-粗切電極、模具和模座。edm石墨密度-,粒度極細，強度，滿足極放電加工之要求。edm石墨是一種各向同性極細晶粒石墨，具有-的強度、極強耐磨性和-的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機模)。主要用途：對精細電極進行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削航空金屬部件。edm石墨密度-,粒度極細，強度，滿足極放電加工之要求。是目前平均粒徑小于1微米的石墨電極材料,這種結構使它具有-的強度,加工表面粗糙度極小以及的加工速度.電極損耗率非常小.更多的用于更為復雜的接插件模具.能-的被用于磨床直接加工成型.選擇石墨還是銅？當您決定使用哪種電極材料時,石墨和銅一直都是爭論的焦點。許多人認為應該優先選擇石墨，而有人卻堅定擁護銅。同一個地區的結果往往是相同的。在北美，對電極材料的喜好已經從初的銅轉換成了-的石墨。對于歐洲和亞洲來說，盡管有人仍然偏好銅，但石墨用戶正在不斷地増加。-疑問，石墨已經成為美國地區主要的電極材料，95%以上的電極是由石墨制成的。在過去的十年里，歐洲的石墨用戶也在穩定地増加，石墨和銅的比例已經達到75%/25%。亞洲緊隨其后，石墨和銅的比例大概是45%/55% ,石墨用戶呈穩定上升的趨勢。如今全球市場上約有70%的人正在使用石墨電極，也許我們討論的問題不再是應該使用哪種電極材料，而是導致這種全球性改變的原因是什么?為了準確地回答這個問題，我們首先應該弄清楚兩種材料的區別。當然，確定的是在此行業中我們不賣模具，我們賣的是時間，時間就是金錢。很多時候，人們往往在成本模式中只考慮一個因素，并根據這一個因素做出決策。為了確定哪種才是的電極材料，石墨或銅，必須綜合多方因素考慮。edm性能金屬切削率mrr)-電極材料的導熱性決定了edm切 割和金屬去除的能力。在一次放電時，峰值電流僅在電極和工件發生碰撞的間隙產生放電。這時，電極發射出的電子與工作液的分子進行撞擊。結果，工作液蒸發，同時形成一個能量通道產生電火花。對于銅電極來說，僅在其金屬熔解后的間隙才會形成碳，釋放電子。這就是為何銅電極的脈寬要遠遠大于石墨電極。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片銅石墨以鍍銅石墨粉為原料 ,用壓制 燒結的工藝制備了不同銅含量的銅石墨材料 ,研究其電導率隨銅含量變化的規律 ,并與傳統的銅石墨材料的導電能力進行比較。研究發現 ,用鍍銅石墨粉制備的銅石墨材料的電導率與銅體積分數呈簡單線- ,擬合曲線外推到銅體積分數為10 0 %時與純銅電導率相近 ,說明銅的導電能力幾乎得到充分發揮。含銅量為 75 %的鍍銅石墨試樣的導電-于含銅量為 85 %的傳統銅石墨材料銅石墨粉末冶金材料由于具有-的導電、導熱、耐磨、抗電弧侵蝕性能及高強度而被廣泛用于集成電路的引線框架、各種電焊電極、電器開關的觸頭、發動機的集電環、電樞、轉子和電力機車架空導線等領域[1,2].隨著電氣化鐵路和磁浮軌道交通的發展,該類材料被廣泛用于軌道交通中。
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