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電火花放電加工edm：粗加工時電極損耗小;工作去除率高;可減少單個電極的數(shù)量/可做成組合電極;在電解液中對環(huán)境無污染;重量輕,其密度不足銅的1/4;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,電極不變形;選用紅顆粒的石墨電極能加工出-的工件表面;8.加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料、edm石墨r8710(v1633)密度-，粒度極細(xì)，強(qiáng)度，滿足極放電加工之要求。edm石墨r8710(v1633)是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨，具有-的強(qiáng)度、極強(qiáng)耐磨性和-的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機(jī)模)。8710主要用途：對精細(xì)電極進(jìn)行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削航空金屬部件。電極：石墨何以能取代銅做為電極？20世紀(jì)60年代，銅做為電極材料被廣泛應(yīng)用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀(jì)，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治-的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么導(dǎo)致了這個戲劇性的變化？當(dāng)然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。1加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上-；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。2重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床edm的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。3放電消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的c原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。4沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。5石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進(jìn)行手工的研磨和拋光。6材料成本-，價格更穩(wěn)定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅-，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩(wěn)定，短期價格波動非常小。正是這種無可比擬的優(yōu)勢，石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料
上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供圖片高強(qiáng)石墨具有高密度，低消耗，切削容易等優(yōu)點(diǎn)，具有高強(qiáng)度、-表面化光潔度和強(qiáng)耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優(yōu)良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不復(fù)雜、精細(xì)的電極、低磨損粗切電極、擠壓模凸切削、-粗切電極、模具和模座。edm石墨密度-,粒度極細(xì)，強(qiáng)度，滿足極放電加工之要求。edm石墨是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨，具有-的強(qiáng)度、極強(qiáng)耐磨性和-的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機(jī)模)。主要用途：對精細(xì)電極進(jìn)行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削航空金屬部件。edm石墨密度-,粒度極細(xì)，強(qiáng)度，滿足極放電加工之要求。是目前平均粒徑小于1微米的石墨電極材料,這種結(jié)構(gòu)使它具有-的強(qiáng)度,加工表面粗糙度極小以及的加工速度.電極損耗率非常小.更多的用于更為復(fù)雜的接插件模具.能-的被用于磨床直接加工成型.
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