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各種石墨的性能等靜壓石墨：表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有-的-，同時-較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的-。以上記數(shù)值為代表性特征，不是-值；關于材料的選定必須要與本公司相關-進行商談。高強石墨具有高密度，低消耗，切削容易等優(yōu)點，具有高強度、-表面化光潔度和強耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優(yōu)良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不復雜、精細的電極、低磨損粗切電極、擠壓模凸切削、-粗切電極、模具和模座。edm石墨密度-,粒度極細，強度，滿足極放電加工之要求。edm石墨是一種各向同性極細晶粒石墨，具有-的強度、極強耐磨性和-的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機模)。主要用途：對精細電極進行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削航空金屬部件。edm石墨密度-,粒度極細，強度，滿足極放電加工之要求。是目前平均粒徑小于1微米的石墨電極材料,這種結構使它具有-的強度,加工表面粗糙度極小以及的加工速度.電極損耗率非常小.更多的用于更為復雜的接插件模具.能-的被用于磨床直接加工成型.上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片電極：石墨何以能取代銅做為電極？20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治-的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。1加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上-；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。2重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床edm的負擔；更適合于在大型模具上的應用。3放電消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的c原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。4沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。5石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。6材料成本-，價格更穩(wěn)定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅-，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩(wěn)定，短期價格波動非常小。正是這種無可比擬的優(yōu)勢，石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。
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