GH6783鎳合金材質的鋼棒鍛件參數圓鋼

gh6783gh783抗yang化低膨脹變形高溫合金
gh6783是co-ni-fe基沉淀硬化型鐵磁性抗yang化膨脹變形高溫合金，使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素，在時效析出γ-ni3(al,nb)彌散強化相與塊狀β-nial相進行強化。合金在750℃可達完全抗yang化級別，并具有優良的室溫、高溫力學、低的熱膨脹系數和低密度等特性。在熱過程中通過析出β-nial相克控制細小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良hao的熱加工和冷成形工藝。主要產品有棒材、餅坯、環件、冷軋薄板和帶材等。
合金已用于制造航空發動機的封嚴環、承力環和機匣等間隙控制構件。該合金因同時具有高溫合金抗yang化、優良的力學和低的熱膨脹系數，也可推廣應用到地面燃氣輪機等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構件，以及發動機的導氣管等。
與其他低膨脹高溫合金gh2907和gh2909比較，gh6738合金的優良抗yang化與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優良的和組織穩定性，但在750℃以上熱穩定性較差。
摘自gb/t14992，見表
元素 c cr ni co al ti fe nb b ta mn si s p cu
zui小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
zui大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
熱處理制度
摘自ams5940、q/gyb528、q/gyb05066和q/6s2040，各品種的標準熱處理制度為：
a棒材、鍛件和環件，1115℃±5℃/ac或更快leng卻﹢845℃±10℃×2~4h/ac﹢720℃±10℃×8±0.5h/fc(56℃/h)***620℃±10℃×8±0.5h/ac，其中固溶保溫時間由構件截面積確定；
b冷軋薄板和帶材，1115℃±5℃×10~30min/ac(或氣冷)﹢845℃±10℃×3h/ac﹢720℃±10℃×8h/fc(56℃/h)***620℃±10℃×8h/ac(或氣冷)。

例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在leng卻時容易引起變形和開裂，使nai用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處 li工藝。⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處 li中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速leng卻。1、碳c：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。

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