gh4710(gh710)沉淀型硬化變形高溫合金
gh4710是ni-cr-co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高da980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗liu腐蝕、抗yang化和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪機轉子。主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
合金已用于制造渦輪發動機整體渦pan，應用于直升機及油田發動機。
合金經長期時效后，高溫、室溫拉伸強度和屈服度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效后，合金的冷熱pi勞壽命由于針狀σ相的析出而降低，在850℃長期時效后的材料經重新熱處理后，其持jiu壽命可恢復90%，持jiu塑性可恢復到原來的水平。
摘自gb/t14992，雜質元素分析有區別的摘自hb5423，見表
元素 c cr ni co w mo al ti fe b zr ce si mn s p ag bi pb cu
zui小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
zui大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.hb5423規定檢驗的雜質元素。
熱處理制度
摘自hb/z140和文獻［1]，各品種的標準熱處理制度為：
a盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±10℃×24h/ac﹢760℃±10℃×16h/ac,hv***370；
b精鑄件，1150℃±10℃×2h/ac﹢1065℃±10℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。
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按照現有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛xing器、發動機、核fanying堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
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