4J50鎳合金的單價報價

4j50膨脹合金
一、4j50概述

鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

1.14j50材料型號4j50。

1.24j50相近型號見表1-1。
表1-1
俄羅斯 美國 英國 日本 法國 德國
50h feni50 nilo51 ns-1 n50 vacodil500
1.34j50材料的技術(shù)標準
1.44j50化學成分見表1-2。
表1-2%
c mn si p s al co ni fe
≤
0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 0.10 1.0 49.5～50.5 余量

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。

1.54j50熱處理制度標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度：在qing氣氣氛zhong將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

1.64j50品種規(guī)格與供應狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。

1.74j50熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

1.84j50應用概況與特殊要求4j50屬玻封合金典型型號，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。

4j50合金主要用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長度計量，與相應的軟玻璃封接。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保zheng材料具有良hao的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4j50物理及化學性能

2.14j50熱性能

2.1.14j50溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃。

2.1.24j50熱導率λ=16.7w/(m·℃)。

2.1.34j50比熱容該合金的比熱容為502j/(kg℃)。

2.1.44j50線膨脹系數(shù)標準規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。合金的膨脹曲線見圖2-3。
表2-2
/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃ 20～450℃
9.2～10.0 9.2～9.9 -

2.24j50密度ρ=8.21g/cm3。

2.34j50電性能電阻率ρ=0.44μω·m。
表2-3
/10-6℃-1
20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～350℃ 20～400℃ 20～450℃ 20～500℃ 20～600℃
9.8 9.8 9.5 9.4 9.4 9.4 9.7 10.6

2.44j50磁性能

2.4.14j50居里點tc=500℃。

2.4.24j50合金的磁性能4j50合金的磁性能見表2-4。

在4000a/m下，剩余磁感應強度br=1.03t，矯頑力hc=10a/m。

2.54j50化學性能合金在大qi、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-4
h/(a/m) 8 16 24 40 80
b/t 0.29 0.64 0.74 0.83 0.94
h/(a/m) 160 400 800 2000 4000
b/t 1.06 1.20 0.30 1.44 1.50

三、4j50 li學性能

3.14j50技術(shù)標準規(guī)定的性能

3.1.14j50硬度深沖態(tài)帶材應符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。

3.1.24j50抗拉強度合金帶材的抗拉強度應符合表3-2的規(guī)定。

3.24j50室溫及各種溫度下的力學性能

3.2.14j50硬度該合金退火態(tài)硬度hv約為135。
表3-1表3-2
δ/mm hv狀態(tài)代號 狀態(tài) σb/mpa
<2.5 ≤170r 軟態(tài) <590
≤2.5 ≤165i 硬態(tài) >;820

3.2.24j50拉伸性能該組合金退火態(tài)室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3
σb/mpa σp0.2/mpa δ/% φ/%
550 276 35 65

3.34j50持jiu和蠕變性能

3.44j50性能

3.54j50彈性性能

3.5.14j50彈性模量該組合金的彈性模量e=158gpa。

四、4j50組織結(jié)構(gòu)

4.14j50相變溫度

4.24j50時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.34j50合金組織結(jié)構(gòu)該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。

4.44j50晶粒度合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應不少于8個。

五、4j50工藝性能與要求

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