904l鎳合金uns n08904/w.nr.1.4539
904l 化學性能:
鎳：23-28
鉻：19-23
鉬：4-5
銅：1-2
鐵：余量
碳：0.02
錳：2
gui：1
磷：0.045
liu：0.035
904l 機械性能:
密度：8.0 g/cm3
熔點：1300-1390 ℃
904l常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度rm n/mm2：490
屈服強度rp0.2n/mm2：216
延伸率a5 %：35
此合金具有以下特性：904l是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。初該合金是為在稀liu酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在904l在許多guo家中已被標準化，且已被審定可有于制造壓力容器。904l合金與常用的crni奧氏體鋼一樣，具有良hao的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、hen高的抗應力腐蝕破裂的能力、良hao的抗晶間腐蝕能力、良hao的可加工性和可焊性。熱鍛時加熱溫度可達1180攝氏度，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
金相結構
904l是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904l對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由于904l碳含量是很低的0.020%，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904l即使在還原性環境中，如liu酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純liu酸中，904l的使用溫度可高da40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常hao的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904l抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強yang化性的中，904l與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，904l的使用jin限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904l的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904l鋼具有hen高的抗點腐蝕能力。在化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很hao的。904l的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904l在化物溶液，濃縮的yang化物溶液和富liu化的環境中，具有hen高的抗應力腐蝕破裂能力。
應用范圍應用領域有：904l合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
2.liu酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
3.發電廠煙氣脫liu裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
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w.nr.1.4539并且結晶組織得到了gai善，，產品有管材，棒材，板材，絲材，帶材，法蘭，鍛件和管件等，產品應用于石油化工，航空航天，船舶，能源，，電子，，機械以及儀器儀表等領域，4.因科洛伊合金:incoloy800。incoloy800h，incoloy800ht，incoloy825，incoloyw，nr，1.4876|incoloy合金中的cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%。并含有少量的鋁和鈦，800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織，合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多，在lv化物，低濃度的naoh水溶液中和高溫高壓水中。具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備incoloy800相近型0cr20ni32alti美國:no8800日本:ncf800西德:x2nicralti3220incoloy800應用領域化學工業核發生器冷卻器。cugan裂化管換熱設備，換熱管
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