在齒輪加工工藝過(guò)程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理。
熱處理的作用主要是提高齒輪的硬度,增加耐磨性,提升齒輪在高強(qiáng)度及高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性,還可以起到防銹的作用。熱處理會(huì)導(dǎo)致齒輪的變形,精度要求高的產(chǎn)品通常會(huì)在熱處理前預(yù)留余量,熱處理后再做精加工。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)iso9001:2000管理休系,2008年09月05日通過(guò)iso14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及---各地的客戶,且---客戶的---。
小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求:
a工作平穩(wěn),在傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒(méi)有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化。
b運(yùn)動(dòng)精度高,斜齒齒輪,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、---,---從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過(guò)允許的值。
c合理的側(cè)隙,在傳動(dòng)過(guò)程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤(rùn)滑油,補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過(guò)大,斜齒齒輪生產(chǎn)廠,以免引起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差。
d接觸性能好,在傳遞載荷時(shí),為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過(guò)大,引起齒面的過(guò)早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于oa產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具、電動(dòng)輪椅、健身設(shè)備、碎紙機(jī)、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機(jī)械設(shè)備、玩具、木工機(jī)械、開窗機(jī)等,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、---、噪音小的特點(diǎn)。
冷軋齒輪將齒輪形的軋輪向輪坯徑向進(jìn)給,并按一定速比相互滾動(dòng),使輪坯外周產(chǎn)生塑性變形軋出齒形。冷軋可加工圓柱齒輪直齒或斜齒、非圓齒輪或帶細(xì)齒的零件,精度可達(dá)8~9級(jí),齒面粗糙度可小至rα0.63~0.16微米。
對(duì)模數(shù)小于2.5毫米的齒輪,斜齒齒輪設(shè)計(jì),可從輪壞直接軋出齒形,模數(shù)大于2.5毫米時(shí),通常先采用切削加工粗切,斜齒齒輪價(jià)格,或鑄、鍛出齒形,再用冷軋對(duì)齒面作精整加工。冷軋一個(gè)齒輪的時(shí)間只需數(shù)十秒。
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