點火溫度低，反應速度快，節約能源。在催化劑燃燒過程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。
加工，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產物主要是co2和h2o。由于催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的co2占co2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的co2排放。
應用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的vocs。對于低濃度、高流速、多組分和不可回收的vocs，催化燃燒較為經濟的方法是使用它。
自動化程度比較高、能耗較低。并且操作起來比較簡單，遇到故障時會自動報警，沸石轉輪吸附，并且低耗節能，沸石分子篩轉輪，防腐比較---，沸石轉輪濃縮，設備的使用壽命更長。
操作費用比較低，云浮沸石轉輪，如果有機廢氣的濃度達到1000mg/m3以上時，凈化設備當中的加熱室是不要需進行輔助加熱的，這樣可以有效地節約的加熱時所生產的費用。
針對濃度不太大的廢氣，如果達不到燃燒濃度需要先用活性炭對廢氣進行濃縮處理，然后使用再生裝置對活性炭脫附。
一、用途、范圍
1、行業應用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物；
2、廢氣類型應用：烴類化合物芳烴、烷烴、烯烴、---類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
二、工作原理
有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成---水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統僅需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合排放標準
為了提高催化燃燒設備加工技術可以我們的生活和工作中發揮---大的作用。廠家需要從以下三個方面入手： 首先，提高設備的催化燃燒設備污染控制技術研發能力。國內治污技術研發依托大雪和科研院所。企業重大專項中缺乏話語權和知情權。
這不僅導致治污技術研發和實際需求下線，而且將技術成果轉化為問題，不利于企業的技術儲備和技術水平的。因此，我們建議鼓勵企業以研發為主題參與重大污染治理項目，提高污染治理技術研發能力； 二是實施財政激勵； 三是實施稅收激勵產業政策。半導體廢氣處理組件 半導體工業廢氣的主要成分是廢氣和酸堿廢氣。
成分：非碳氫化合物、氮氧化物、等；酸堿成分：氨、---霧、---物、氯化物、氯等。 2、工業排放標準 3、半導體廢氣處理方法 一般半導體行業廢氣處理的解決方案如下： 1預處理階段：采用噴淋塔對廢水進行預處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。
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