塑料造粒機操作安全——開機前必須檢查項
開機前必須檢查項：
1、查看塑料造粒機造粒機環(huán)境，衛(wèi)生整潔要符合造�，F(xiàn)場要求。
2、查看確認法蘭盤前部分流清理完畢，安裝好塑料過濾網(wǎng)。
3、查看各個電器的開關、減速箱油位、傳動以及轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。
4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應情況，線路和管路的鏈接是不是完好。
5、檢查螺桿各個區(qū)的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網(wǎng)模頭是否鏈接緊固傳感器安裝不好套筒電熱圈會---加熱，容易導致失火，法蘭盤不緊會導致模頭側(cè)翻。
6、使用前檢查所有的線路緊固情況。
單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——概念的區(qū)別
概念的區(qū)別：
1、雙螺桿塑料造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、---和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚---縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型pvc電纜料及各種---交聯(lián)料的制備等。
2、單螺桿塑料造粒機的主機套筒采用電加熱，水 冷卻自動控制機筒溫度。螺桿外部部可通水冷卻，塑料回收顆粒機廠，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器。造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動，變頻調(diào)速；脫水干燥系統(tǒng)由 離心脫水機、滾桶振動篩、風送儲料桶等組成。
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造粒機的模頭保養(yǎng)更換
造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，顆粒機廠，必須正確操作，并采取防護措施---模頭---可用。維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須弄清模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持---接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？
當造粒機擠出有脈動，不能---地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊一般該裝置不是為此目的而設計的。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，廢舊塑料回收顆粒機廠，否則可能損壞螺栓和阻流塊。注意：只能用軟材料銅、黃銅、軟鋁制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口�？p隙寬度也應用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品。
需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行，該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以---縮短更換模頭的時間。
加熱器檢查也是---的，預加熱器應配有一定數(shù)量的加熱導線和控制系統(tǒng)。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。
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