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噴涂機靜電噴槍的原理：以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝置為負電極并將涂料霧化裝置高負電壓，在二級間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效的吸著于相反電極的被物面上的方法。
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粉末靜電噴涂工藝：
先對鋼材進行前期的表面處理，機械配件噴粉設備，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，噴粉設備，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力---。鋼材前期處理完畢，重型齒輪噴粉設備，采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂，油箱噴粉設備，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規定的溫度180℃—220℃并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
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2水洗水洗為主要輔助工序，在脫脂、磷化后都采用，以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣，水洗---與否直接影響工件涂層的和防腐能力。為節約能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技術。在磷化后的后一道水洗應采用去離子水洗以---磷化。
3表面調整磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性，經磷酸鈦鹽溶液(膠體鈦)預處理的零件表面(界面)能產生電位，活化表面，從而產生大量的自由能，增加了磷化晶核數目，使晶粒變得微細，加速成膜反應
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