機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 企業的原則是“加法謀，消聲器焊接工裝，乘法做數量”，小小鉆套在機加工中是普通的物質。機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，焊接工裝，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人，在一臺機床上(或一個工作地點)，對同一工件(或同時對幾個工件)所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
設計原則:
(1)所設計的工藝規程應能---機器零件的加工(或機器的裝配)，排氣管焊接治具夾具，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。
(2)應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。
(3)設法降---造成本
(4)注意減輕工人的勞動強度，---生產安全。
原始資料:
(1)產品裝配圖，零件圖。
(2)產品驗收標準。
(3)產品的年生產綱領。
(5)制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
(6)工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。
(7)------制造技術資料等。
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