一：混砂設備
本步驟所需設備：混砂機，所需工具：鐵锨、篩子。
砂型鑄造離不開砂土，一種專門的造型土，造型土是可以重---用的，但是在使用前需要進行用篩子篩一遍，壤土，然后還需要用混砂機加入適量黏土混均勻。小型混砂機也就兩千那一塊。
制芯的方法種類很多，總的可以劃分為熱固性方法和冷固性方法兩大類，覆膜砂制芯屬于熱固性方法類。任何一種制芯方法都有其自身的優點和缺點，這主要取決于產品的要求、復雜程度、生產批量、生產成本、產品價格等綜合因素來決定采用何種制芯方法。對鑄件內腔表面要求高，尺寸精度要求高、形狀復雜的砂芯采用覆膜砂制芯是非常的。例如：轎車發動機氣缸蓋的進排氣道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，氣缸體的水道砂芯、油道砂芯，進氣岐管、排氣岐管的殼芯砂芯，常州蝶閥鑄件，液壓閥的流道砂芯，蝶閥鑄件多少錢，汽車渦輪增壓器氣道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中還常遇到一些問題，這里僅就工作中的體會略談一二。
這時鐵液在凝固過程中就在析出co或co2的同時產生部分棕色的mns粉沫，形成鐵渣反應氣縮孔。只要具備的條件，這種氣縮孔，不僅在電爐鐵液也在沖天爐鐵液中發生。其實我們在電爐熔化過程中，已經增加了一部分硫，這些硫來自于：
1、由回爐的澆注系統帶來，蝶閥鑄件定制，澆注系統中的---含量遠高于鑄件中的含量；
2、生鐵中的硫，不銹鋼蝶閥鑄件，一般生鐵中的硫含量是不高的，而我們購買的普通生鐵上面都攜帶不同程度的爐渣拉圾，我們是不會化驗的，但這些拉圾卻含有較高的---，會帶入爐內；
3、廢鋼和生鐵等爐料的鐵銹，氧化鐵含量較高，進入鐵液中會增加硫的吸收率。在這樣的情況下，如果我們再補加---鐵來增s，就過分了。實際生產高牌號灰鑄鐵件時，鐵液中的單質s控制在0.03%～0.05%之間為妥。
關于高牌號灰鐵以ht300為例的孕育工藝，傳統的孕育量是處理鐵液量的0.3%～0.4%以沖天爐生產為主，近年來隨著電爐的普及，孕育量逐漸增加，新資料0.5%～0.6%，本人通過長期實踐，選擇孕育量在0.8%左右，取得強度硬度和切削加工性能的提高
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