翻砂鑄鋁件在設計上有哪些要求？
1、鑄件設計筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內頂出時發生變形，鋁鑄件定制，填充時用以作用輔助回路金屬流動的通路，翻砂鑄鋁件筋的厚度應小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。
2、翻砂鑄鋁件的形狀結構要求：消除內部側凹；避免或減少抽芯部位；避免型芯交叉；合理的翻砂鑄鋁件結構不僅能簡化壓鑄型的結構，降---造成本，同時也改進鑄件。
3、鑄件設計的圓角要求：翻砂鑄鋁件上凡是壁與壁的連接，梅州鋁鑄件，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應設計成圓角，只有當預計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般需要為圓角，圓角不宜過大或過小，過小翻砂鑄鋁件易產生裂紋，過大易產生疏松縮孔。
4、鑄件設計的壁厚要求：翻砂鑄鋁件壁厚度通常稱壁厚是壓鑄工藝中一個具有---意義的因素，壁厚與整個工藝規范有著密切關系，如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力終比壓的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作速率。
鑄造鋁合金的特點有哪些
鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，常用的壓鑄鋁合金可以分為三大類：鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金等。
對于鋁硅合金、鋁硅銅合金，顧名思義，其成為除鋁之外，硅與銅是主要構成。通常情況下，硅含量在6~12%，主要起到提高合金液流動性的作用，鋁鑄件廠家，銅含量僅次之，主要起到增強及拉伸力的作用，鐵含量通常在0.7%~1.2%，在此比例之內，工件的脫模效果很佳。
鑄造鋁合金的特點：ai-si系，鋁鑄件廠家，具有---的力學性能、耐蝕性能和中和等的切削加工性能。ai-si系，具有---的切削加工性和焊接性，但鑄造性和耐蝕性差。ai-mg系，密度小，強度、韌塑性好，耐蝕性和切削加工性也較好。ai-zn系，強度好。
鋁鑄件一般將鋁或鋁合金加熱到液態后，通過砂型或金屬型倒入型腔。各種不同的尺寸和形狀的鋁合金零件或鋁零件通常稱為鋁壓鑄件。
復合鋁合金鑄造是以電磁泵低壓鑄造技術為，鋁合金熔煉成型復合凈化技術和制造技術為的一項新技術。生產高鋁鑄件是一項現代化技術。電磁泵低壓鑄造金屬液輸送系統流量穩定，流量控制方便。消除鋁液反吸的優點是使用過程自動化，不僅提高了鋁鑄件的鑄造，而且---了工作環境。降低勞動強度，實現自動化、現代化鑄造生產。
鋁鑄件的凈化是鋁冶煉和復合凈化設施的重要組成部分，除氣體噴射和旋轉泡沫陶瓷過濾器及高脫氣外，還具有金屬夾雜物的性能。此外，---長壽命襯里材料，具有獨立的保溫/加熱系統，可用于-連續生產和批量生產。該技術具有凈化、使用---、成本低、效果好、安裝方便、使用靈活等優點。
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