青島藍清源公司蒸汽噴射泵的效率與加熱蒸汽的壓力以及二次蒸汽與混合蒸汽二次蒸汽與加熱蒸汽的溫差(△t)有關�；旌媳榷握羝颗c加熱蒸汽量之比隨著蒸汽壓力及溫差(△t)的減小而增大。 常規tvr蒸汽節能效果上相當于增加一效蒸發器；比起多效蒸發設備，投資會相對減少；蒸汽噴射泵成本不高，但設計要求卻十分嚴格，必須使用公司產品；蒸汽壓力-4bar以上的壓力。 蒸發器的介紹： tvr低溫vc三效蒸發技術 常規多效蒸發設備各效有效溫差不低于7℃，而許多熱敏性物料如vc高蒸發溫度不超60℃，此時由于溫度太低，將造成后效蒸發速率下降，意味著蒸發強度降低，如果要達到預定的生產能力，只有增加蒸發設備的換熱面積。
青島藍清源冷凝水流向：
一效加熱室殼程的冷凝水，進入到二效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合，進入到三效加熱室殼程換熱后進入到冷凝水罐，經冷凝水泵到下一工
青島藍清源系統預熱進料完成后，蒸汽預熱閥自動啟動給系統物料預熱，待分離器液相溫度升到95℃時，蒸汽調節閥自動關閉，系統預熱完成。壓縮機啟動。
手動開啟蒸汽密封，平衡閥設為***50%。當系統達到蒸發溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟，待油壓***0.11mpa，5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發一段時間后，江西蒸發器，平衡閥會自動慢慢關閉，系統進入正常穩定蒸發狀態。
3、本工藝的特點：
1、蒸發器采用降膜蒸發器，其膜式蒸發原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質、能耗低等特點。
2 、整套蒸發系統采用負壓操作，可以有效降低各效蒸發器內溶液的沸點。
3 采用熱泵蒸發，這樣使低品位蒸汽二次汽變成高品位蒸汽，可以進一步降低能耗。
4 錯流蒸發，在溫度較低的二效出料，-產品的品質。
3、本工藝的特點：
1、蒸發器采用降膜蒸發器，其膜式蒸發原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質、能耗低等特點。
2 、整套蒸發系統采用負壓操作，可以有效降低各效蒸發器內溶液的沸點。
3 采用熱泵蒸發，這樣使低品位蒸汽二次汽變成高品位蒸汽，可以進一步降低能耗。
4 錯流蒸發，在溫度較低的二效出料，蒸發器多少錢，-產品的品質。
青島藍清源公司針對淀粉糖濃縮中濃縮比大、要求熱利用率高、蒸發強度大、蒸發溫度低、容易變性等特點，與國內高校和設計院開發出的帶熱泵的多效降膜蒸發器用于淀粉糖的蒸發取得-的經濟效益。
我公司部分成功案例：蒸發量200噸/天的五效七體降膜蒸發器；蒸發量120噸/天的三效熱泵降膜蒸發器；蒸發量300噸/天的四效熱泵降膜蒸發器；蒸發量210噸/天的三效熱泵降膜蒸發器；蒸發量1000噸/天的五效七體降膜熱泵蒸發器；
青島藍青源公司
蒸發過程在真空作用下，既-了物料的衛生要求，同時-了要求，同時大-低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，
1、設備具有節能降耗，蒸發器工藝設計，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點；
2、設備可配備cip清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角；
硅太陽能電池生產中，硅片制造硅棒切割工序會產生大量的“廢砂漿”、“廢切割液”和部分“廢硅粉”，我們可以統稱它們為“廢砂漿”。上述的自然循環蒸發器，其循環速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發器更適用于蒸發粘度較大、易結晶或結垢-的溶液，并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。
蒸發塘的-是另一個重要因素。有研究表明，蒸發塘的-為25～45cm，此種-下可以達到蒸發速率。蒸發塘的蒸發速率一般為4l/m2·d，為了加快蒸發，在風力協助下使用某些吸水材料成為一種可行的方案。其中含有65%纖維素和35%棉花的長方形布狀多孔材料是吸附劑，其孔徑大約為26nm。另外，增加空氣流動速度也是提高蒸發速率的有效方法。
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