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pvc型材的增白劑增白原理及型號的選擇
顏料的選擇有不少廠家選用無機顏料群青增白和調色，認為無機顏料耐曬好，殊不知其耐牢度只有1-2級廣州老化所證實。雖然群青耐熱性---，但它的耐酸性很差，由于pvc在加工過程中會分解出，一但混合不均，很易使群青含量高的部分高分子材料分解變色，并生成游離硫，進而與穩定劑鉛鹽反應，擠出塑料型材生產廠家，生產---鉛，造成白色異型材色澤發暗。在pvc型材中使用熒光增白劑及酞菁藍增白和調色，耐候性要好于群青。但酞菁藍用量不好控制，每百公斤pvc/1.5g酞菁藍顏料，型材生產廠家，其著色率比群青大20倍，易產生色差，且由于一般酞菁藍產生綠光，感官效果不好。
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asa膜屬無定形三元聚合物，為飽和狀態碳鏈構造，沒有烴基，生物大分子鏈中的---和腈基對紫外光承受能力強，---環是非常典型的平穩構造，塑料型材生產廠家，難以產生光化學反映。因而，具備較強的耐紫外光能力。腈的腈基又非常容易與顏料顆粒物鍵生成平穩構造，促使asa膜非常容易上色且色調長久不退色，與此同時也促使asa膜具備較強的耐溶劑腐蝕，顏料不容易進行析出。asa膜中的彈力棉亞克力塑膠相能---吸收許多沖擊性功，---地增強了其斷裂韌性。更主要的是asa膜彩色共擠料與pvc的溶解度參數十分貼近，二者具備---的相溶性，塑料門窗型材生產廠家，粘滯性能、線膨脹系數更為貼近。熱變形溫度可達90度，促使進攻型材與pvc型材焊角抗壓強度基本一致。
型材用pvc，主要是由pvc環氧樹脂和改性劑構成，其改性劑按作用具體分成：抗老化劑、熱穩定劑、生產加工改性材料、潤滑液、沖擊性改性材料、添加劑和填充料等。在制造中經常要留意以下幾個方面：
環氧樹脂好是挑選pvc-sc5型或pvc-sg4型，也就是玻璃化溫度在1000—1200上下的聚乙烯。
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擠出成型：又稱擠塑成型，主要適合熱塑性塑料的成型，也適合部分流動性較好的熱固性和增強塑料的成型。其成型過程是利用轉動的螺桿，將被加熱熔融的熱塑性原料，從具有所需截面形狀的機頭擠出，然后由定型器定型，再通過冷卻器使其冷硬固化，成為所需截面的產品。
工藝特點：
1、設備成本低；
2、操作簡單、工藝過程容易控制、便于實現連續自動化生產；
3、生產快；產品均勻、致密；
4、通過改變機頭口模可成型各種斷面形狀的產品或半成品。
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