能效消耗大
常規(guī)曲柄壓力機驅(qū)動電機一直旋轉(zhuǎn)，壓力機，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動的慣性，通過離合器控制滑塊運動，壓力機報價，同時大功率電機釋放的能量的利用率只有65%，很多能量在運動過程中浪費掉，增加了生產(chǎn)制造成本。
噪聲低、模具使用---
由于采用進口伺服電機和cnc控制系統(tǒng)，可以設計特殊的工作特性曲線，控制沖裁時沖頭的速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。日本小松公司的研究結(jié)果表明，伺服電機驅(qū)動數(shù)控壓力機的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20db以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉(zhuǎn)，開式可傾壓力機，不沖裁時，完全沒有噪聲。
以電動機為基礎(chǔ)的電氣傳動技術(shù)誕生于十九世紀初，迄今已有近200年的歷史，它已經(jīng)成為包括鍛壓機床在內(nèi)的各種機械裝備的主要傳動方式。
電氣傳動分直流和交流兩大類。由于直流傳動具有---的調(diào)速性能，直到上世紀上半葉，可調(diào)傳動均采用直流電動機，而占電氣傳動總量80%以上的一般傳動則采用交流電動機，不能調(diào)速，絕大部分鍛壓機械都屬于這一類。“直-速，交流不調(diào)速”形成了一種普遍的格局。盡管直-速有許多---性，但由于采用機械換向，存在有換向器壽命低、換向火花、造價---問題，電機容量和速度以及應用場合均收到一定---，例如，其---容量-速度積僅為106kw.rpm。
一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低約0.5米／秒，僅為鍛錘的1/10，打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機裝有打滑保險機構(gòu)，將打擊力---在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護設備安全。
壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，臺式壓力機，性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機，---是摩擦壓力機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產(chǎn)率和機械效率較低。
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