影響強(qiáng)磁磁選機(jī)工作效率的原因主要有以下兩個(gè)：
首先是入磁選的給礦粒度。
給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大多數(shù)礦石來(lái)說(shuō)，意味著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。若是給入礦石粒度小，表明礦物單體分離度高，能夠獲得---的分選指標(biāo)；若是給入礦石粒度比較粗，表明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石依然有相當(dāng)一部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，分選對(duì)相當(dāng)一部分可以選上來(lái)，使精礦品位降低。因此，要求給入礦石磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。其次是礦漿濃度，這里說(shuō)的主要是分級(jí)機(jī)溢流濃度大小。
若是礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會(huì)---影響精礦。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來(lái)使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會(huì)造成流速增大分選對(duì)間縮短，使一些本來(lái)有機(jī)會(huì)應(yīng)該上來(lái)的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。給入礦漿濃度不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。
玖森重工制造的磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在工作中操作非常簡(jiǎn)便，因而生產(chǎn)率要高于同規(guī)格的設(shè)備產(chǎn)量，具有生產(chǎn)能力大、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
干式磁選機(jī)的檢測(cè)與維修，俗---磨刀不誤砍柴工，那么干式磁選機(jī)在工作前要做下檢測(cè)與維修工作的話，那工作效率就---提高了，還能節(jié)約生產(chǎn)成本。
、干式磁選機(jī)的檢查：應(yīng)定期做好干式磁選機(jī)的檢查工作，可以預(yù)防安全事故的發(fā)生。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意檢查易磨損件的磨損程度，---注意更換被磨損的零件。應(yīng)定期檢查軸承的溫升，檢查傳動(dòng)軸、軸承、變速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，此外，擺線針輪電機(jī)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意清潔和檢查，定期換機(jī)油。
第二、干式磁選機(jī)的潤(rùn)滑：在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的的潤(rùn)滑狀態(tài)，---是磁選機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面等都需要有---的潤(rùn)滑，需要經(jīng)常加注黃油、潤(rùn)滑油。加注入的潤(rùn)滑油必須干凈清潔，潤(rùn)滑油要密封保存。要---注意，機(jī)器各油眼部位每班加一次低熔點(diǎn)的鈣基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑油溫升應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，過高容易導(dǎo)致軸承的損壞。
第三、干式磁選機(jī)的維修：當(dāng)軸承溫升過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查，消除故障。若轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。磁選機(jī)放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生---事故。
在礦山設(shè)備中常常會(huì)看到磁選機(jī)的身影，它的作用非常重要。但是在使用磁選機(jī)時(shí)，往往會(huì)遇到磁選效果的問題，那么你知道影響磁選機(jī)磁選效果的因素有哪些嗎？
1、磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速
磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速的大小對(duì)處理能力影響較大，筒體轉(zhuǎn)速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。一般來(lái)說(shuō)，磁選機(jī)直徑小的會(huì)采用高轉(zhuǎn)速，比如，600mm直徑采用轉(zhuǎn)速為40r/min;直徑大的會(huì)采用低轉(zhuǎn)速，如φ750mm直徑采用轉(zhuǎn)速為36r/min.
磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速也會(huì)對(duì)精礦有一定影響，筒體轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)，對(duì)于磁性小的連生體和脈石的作用不大，只對(duì)磁性高的礦石選別作用大，因此會(huì)影響精礦；筒體轉(zhuǎn)速低的磁選機(jī)，速度相對(duì)較慢，這時(shí)磁感應(yīng)作用也會(huì)選別除磁性弱的礦物，也會(huì)影響其精礦。
2、磁選機(jī)磁系偏角
一般，由正式生產(chǎn)的磁選機(jī)在傳動(dòng)的軸頭上都會(huì)裝有磁系偏角的指示裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母來(lái)調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。
磁系偏角過大或過小都會(huì)影響磁選機(jī)磁選效率，偏角過小會(huì)影響精礦，鐵粉磁選機(jī)，使磁系小的礦物顆粒有機(jī)會(huì)被選別；偏角過---只選別磁性大的礦物，對(duì)于磁性小的礦物選別機(jī)會(huì)幾乎沒有，因此，會(huì)提高精礦，但會(huì)使尾礦品位，進(jìn)而降低回收率。
一般選廠常用的磁系偏角角度為15°~20°，每個(gè)選廠具體的偏角需根據(jù)作業(yè)要求來(lái)確定，待調(diào)整好后，如果生產(chǎn)中操作條件及要求沒有變化，盡量不要改變。
3、磁選機(jī)筒體與槽底的間隙
磁選機(jī)筒體與槽體間隙的大小是影響磁選機(jī)磁選效率的因素之一，如果間隙過小即簡(jiǎn)皮與槽體的距離太近，礦漿通過時(shí)會(huì)不通暢，影響處理量，同時(shí)，因磁場(chǎng)強(qiáng)度---將強(qiáng)磁和弱磁性礦物一同選別，進(jìn)而降低精礦。如果間隙過大，對(duì)于磁系較弱的礦物選別力度會(huì)降低，雖然提高了精礦，但降低了回收率。
以上是影響磁選機(jī)磁選效果的因素，如果你了解了這些因素，相信大家會(huì)---的選擇磁選機(jī)，并且可以---的解決問題。
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