大量染色時,染液初濃后淡,鋁合金把手上色,染出顏色即會出現深淺不一,故應注意適時摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。
染多色時,應先染淺色后染深色,由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。6、氧化上色:鋁表面處理氧化的用途分兩方面,增強物理特性,可以達到上色目的。染第二色前,噴漆應干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會浸入,出現毛邊界限不明等。
鋁很容易氧化,形成一層薄的氧化膜,不過我們可以人為的制造涂層,如對它進行氧化,形成厚的氧化膜來保護鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機里會被腐蝕掉。
形成涂層方法:
陽極氧化,一是光亮或電解著色,---,裝飾性,光亮的不耐磨,不耐劃;二是一般的陽極氧化,可以滿足你要求。
瓷質陽極氧化----,硬度高,裝飾性好,可以滿足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蝕性好,缺點粗糙,不---;
鋁電鍍種類很多,有的可以滿足你要求,具體問加工廠家,仿不銹鋼電鍍顏色像不銹鋼;
硬質陽極氧化-硬度高,耐磨,顏色不---,灰色;
化學氧化和有機涂層好像不適合你的要求;
更的如pvd物---相沉積,做陶瓷涂層,成本太高。
好人做到底,至于你所---的劃破,或者刮掉,一般不太可能。通過電荷效應,陽極的金屬離子向陰極移動,并沉積在陰極的被電鍍材料上。你想刮掉它,也比較難,呵呵,劃破有可能,那要比較一下硬度。陽極氧化膜的表面硬度為300-500hv,硬質氧化膜的硬度為可以達到500hv,比不銹鋼還硬,換句---用不銹鋼劃它都劃不動,至于微弧氧化,俄羅斯已達到1100hv,到1500hv,專門用于摩擦部件的表面處理。你可以對加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,劃破的可能性越低,不過成本也高。我想用戶閑著沒事,總不會拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧,一般即可。對氧化膜,刮掉更不可能,你以為是有機涂層類的呀。
硬質陽極氧化鋁的硬質陽極氧化是在鋁進行陽極氧化時,通過適當的方法,降低膜的溶解速度,獲得更厚、更致密的氧化膜。常規的方法是低溫(一般為0℃左右)和低---濃度(如<10%h2so4)的條件下進行,生產過程存在能耗大、成本高的缺點。
硬質陽極氧化鋁的硬質陽極氧化是在鋁進行陽極氧化時,通過適當的方法,降低膜的溶解速度,獲得更厚、更致密的氧化膜。常規的方法是低溫(一般為0℃左右)和低---濃度(如<10%h2so4)的條件下進行,生產過程存在能耗大、成本高的缺點。