污泥干化脫水低溫真空圓盤污泥干化機_江蘇博鴻_污泥減量處理成套干燥設備
我們今天給大家介紹的低溫余熱式污泥干化機，有效解決目前市場上的污泥干化機干化后物料難以儲存的問題，當需要干化大量物料時，解決了體積較小的回收箱無法滿足回收需求，且回收箱難以搬運，圓盤干燥機，增加了工人的勞動量的問題。
低溫余熱式污泥干化機采用如下制作工藝：設備的結構包括殼體，殼體的一端設有分配箱，殼體頂端的一側設有進料口，分配箱的底端設有溜槽，溜槽的底端設有儲料箱，儲物盒一端中間設有連接孔，連接孔內安裝有出水管，出水管一端安裝有冷卻器，蒸發器底部安裝有壓縮機，壓縮機一側安裝有進風機，冷卻器一側通過轉軸安裝有網帶，網帶底部安裝有承重板，承重板頂端安裝有滑板，殼體一端底部安裝有輸送通道，輸送通道一端安裝有回收罐，儲物盒通過滑塊與滑槽連接，儲物盒上安裝有手柄。吸塵機的底端設有凸板，連接槽與凸板通過嵌入連接�；厥障涞囊欢嗽O有安裝槽，造紙漿圓盤干燥機，輸送通道通過套環與回收箱連接。承載板的頂端設有凹槽，滑板的底端設有斜板。封閉式冷卻塔的一端設有過濾罐，過濾罐內的中間端設有過濾器，殼體的頂端設有安裝孔，過濾器的頂端設有固定桿，固定桿的頂端連接有旋鈕。固定桿通過螺紋與安裝孔連接，安裝孔的寬度與過濾器的寬度相同。
與現有污泥干化機相比，上述低溫余熱式污泥干化機具有結構科學合理、使用安全方便的優點：
1、設置了回收倉、輸送通道、滑板和承料板，市政污泥減量圓盤干燥機，便于收集烘干后的物料，可以快速處理，方便下一次烘干，防止烘干后的物料不及時處理，容易造成物料掉落地面，造成環境污染。
2、設置有出水管、儲水箱、滑槽和連接孔，滲濾液圓盤干燥機，便于收集和清洗排出的冷卻水，有效防止冷卻水流向殼體外部，---殼體外部整潔，減少工人清洗殼體所需的時間。
3、設置過濾器、過濾罐、安裝孔和旋鈕，可以過濾氣體，減少氣體中的水分，使氣體過濾器更，便于過濾器的拆卸，降低過濾器的拆卸難度，清潔過濾器，使過濾器能夠正常使用。
母液烘干低溫真空圓盤干燥機，廢水污泥減量圓盤干化機成套設備
1 污泥干化焚燒技術進展
在進入焚燒爐之前，濕污泥經干化機處理成含水率較低的干化污泥，熱介質加熱濕污泥使其水分蒸發成為干化污泥。干化污泥的含固率高低將直接影響后續的焚燒系統，進而影響整個污泥處理處置的效果。目前的污泥干化大多采用間接加熱干化技術。
1.1 槳葉式干化機
槳葉式污泥干化機是常用的間接傳熱式污泥干化設備，由帶有夾套的ω形殼體和空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空槳葉，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。在運行過程中，濕污泥一側，含水率75%～85%的濕污泥連續由入料口進入干燥機內，在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時，受到來自中空槳葉和夾套雙重加熱作用，污泥水分蒸發，達到干燥要求的干污泥由中空槳葉輸送至出料口并排出干化機外；在熱介質一側，高溫蒸氣通過ω形槽的內壁和中空槳葉，通過熱傳導使污泥中的水分蒸發。污泥中蒸出的水分與不凝氣體排出后，進入焚燒爐或氣體處理系統進行處理。同時，高溫蒸氣的熱量傳遞給濕污泥之后冷凝，冷凝的水分進凝結水箱回收再利用。
槳葉干化機的槳葉設置一般都是鏟形或楔形的槳葉葉片見圖1，在運轉過程中，槳葉可起到自清潔的效果，因此槳葉干化機在運行過程中較少出現污泥在機器內卡頓等現象。熱介質一般采用高溫蒸氣，蒸氣溫度一般為180℃～220℃，且干化機出口的污泥含水率可以通過其轉軸的速度調整，可滿足不同的污泥焚燒爐對入爐污泥的含水率要求。槳葉式干化機維修簡單，當槳葉出現磨損時用耐磨噴漆噴涂葉片表面就可以實現槳葉的修復。據工程項目匯總，槳葉式干化機的運行效果較好，是目前污泥焚燒廠使用多的一種干化機。
圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；采用低溫熱源≦180℃加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備�。粓A盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝；可采用蒸汽，導熱油等多種傳熱介質，現場環境---。
圓盤干燥機現在已經發展為相當成熟的干化工藝，在國際上的市場占有率也非常高。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為：進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機，干化機內的污泥通過間接加熱升溫并蒸發出水份，蒸發出的廢蒸汽經冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網，干化后的污泥進入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產生的高溫煙氣經過余熱鍋爐、少煤器和空氣預熱器回收熱能，再經過尾氣凈化裝置處理達標后經煙囪排入---。圓盤干燥機回收的熱能產生蒸汽或加熱導油，蒸汽或導熱油作為干化機的熱源介質，實現熱量的有效利用。
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