滾塑產品的成型具體步驟如下：
1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量，裝入模具中；
2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐或向模具的夾套通入熱介質，邊轉動邊加熱；
3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉動邊使模具降溫，直至“冷透”物料失去流動性為止；
4、脫模：機器停止轉動，打開模具，取出塑料件；
5、模具清理：取出制件，清理模腔。
滾塑工藝的特點主要有：
1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，常州移動廁所滾塑，適合成型大型塑料制品；
2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件；
3、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上；
4、滾塑可以生產全封閉產品；
5、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；
6、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整2mm以上。
7、滾塑成型也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。
滾塑鋁膜制品的應用面已很廣泛了
1、體育器材及各種代用品
滾塑級交聯聚乙烯樹脂“maricxcl—100”制得的滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤，移動廁所滾塑單價，在70年代初，移動廁所滾塑廠，在美國、日本等國已商業化；沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。
2、玩具、模特兒、工藝品等
由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造；滾塑制件表面對滾塑鋁膜型腔表面的精細結構“復
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