我國化工裝備經過20多年的努力，取得重大技術研制成果。其中的催化裂化、加氫精制、聚乙烯等主要生產裝置所需的關鍵裝備。減少了我國對化工裝備進口的依賴度，降低了建設投資和生產成本，對促進石化工業發展起到重要的作用，同國外相比，我國化工裝備還有不少差距，主要是化工生產技術進步與設備技術開發脫節，重大設備的軟件技術開發差距較大：設備技術開發跟不上工藝技術發展的速度，重工藝、輕設備的現象存在；基本上停留在模仿開發的地步，開發具有自主-的專有技術的能力弱；設備開發還不能做到化、系列化；設備設計和制造水平、設備和-性還有待進一步提高。隨著化工工藝的進步和發展，對化工裝備提出了更高要求。必須加大裝備的開-度，掌握裝備的技術，形成一批具有自主-的裝備，做到性能-、-、節能、經濟安全，滿足化學工業的發展需求。
在化工生產中，填料塔廠家，各類事故的發生，往往是由于人員的違反勞動紀律引起的。據有關統計，在已經發生的各類事故中，由于人員“三違”引發的占到75%左右，而這些事故直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說由設備破壞為表面現象的事故占到了絕大多數，大約也占到了70%以上。因此，重慶填料塔廠，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。這一點，本人在化工企業中這么多年，深有體會。
設備的安全管理主要包括設備的設計、制造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的“三違”引發的事故具有直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。
壓力化工設備容器液壓試驗的要求如下：
一凡在試驗時，不會導致發生危險的液體，在低于其沸點的溫度下，都可用作液壓試驗介質。一般應當采用水。當采用可燃性液體進行液壓試驗時，試驗溫度應當低于可燃性液體的閃點，試驗場地附近不得有火源，并且應當配備適用的消防器材。
二以水為介質進行液壓試驗，其所用的水應當是潔凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的-，按有關標準的規定和圖樣要求。試驗合格后，應當立即將水漬去除干凈。
三壓力容器中應當充滿液體，填料塔廠供應，滯留在壓力容器內的氣體應當排凈。壓力容器外表面應當保持干燥，當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設計壓力；確認無泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力，填料塔廠，保壓足夠時間，然后，降至設計壓力，保壓足夠時間進行檢查。檢查期間壓力應當保持不變，
四不同材料制壓力容器在液壓試驗時，低溫度按有關標準的規定執行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高，則需相應提高器壁金屬溫度。
五換熱壓力容器液壓試驗程序按有關標準的規定執行。
六新制造的壓力化工設備容器液壓試驗完畢后，應當用壓縮空氣將其內部吹干。
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