自動貼標機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標機進給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統包括一個驅動輪， 一個貼標輪，和一個卷軸，驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，激光鐳射貼紙印刷帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。自動貼標機的自動化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標簽有不干膠標簽，不干膠膜，電子-碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業均有廣泛應用。
自動貼標對不干膠標簽和材料的要求：
一、表面材料
激光鐳射貼紙印刷的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。
二、離型力
也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使不干膠標簽貼紙離型力在公道的范圍內。
三、底紙
也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：
3.1表面硅涂平均，離型力一致；
3.2厚度平均，有一定的抗拉強度，-貼標時不斷裂；
3.3有好的透光性，-傳感器準確識別標簽的位置。
是否知道不同的激光鐳射貼紙印刷紙應該如何選擇碳帶嗎，銅版紙，光粉紙，書寫紙等一般標簽可以使用蠟基碳帶。那么問題來了，為什么這幾種紙質要選擇蠟基碳帶呢，蠟基碳帶是以臘和碳黑假設為黑色碳帶為主要材料，作為涂層材料的產品。不干膠標蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如pet材質的產品。不干膠標蠟基碳帶約占有市場的70%左右份額，是一般打印麥頭等大型紙張標簽常用的產品。
銅版紙，光粉紙，書寫紙，合成紙等標簽可以使用混合基碳帶。使用標簽機混合基碳帶即以臘和樹脂混合為主要材料，作為涂層材料的產品。混合的比例則隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴格的產品適合使用，譬如普通消耗性產品的標示，其表現就是結合上列兩種碳帶的優點而制成。
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