氣動(dòng)沖床是一種比較---的設(shè)備,應(yīng)用廣泛,很大的提高了工作效率。山東高密康達(dá)機(jī)床有限公司來(lái)帶大家了解一下安裝氣動(dòng)沖床時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、在模具裝上氣動(dòng)沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將廢物收拾純潔.如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差.
2、氣動(dòng)沖床調(diào)整滑塊行程至滿意位置壓緊上模,一定要---模柄或模架上平面于滑塊的底面伶俐貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊.
1、對(duì)沖裁力的影響
加大龍門沖床沖裁間隙可以降低沖裁力，而小間隙則使沖裁力加大。間隙合理時(shí)，上下裂紋重合，剪切力較小。縮小間隙時(shí)，材料所受力矩和拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力加大，材料不易產(chǎn)生撕裂．上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切，使沖裁力、沖裁功有所加大；加大間隙時(shí)材料所受力矩與拉應(yīng)力加大，材料易于剪裂分離，故沖裁力有所減小。
2、對(duì)沖裁的影響
間隙合適，可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合，此時(shí)龍門沖床產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面較好。間隙過小或過大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。間隙過小時(shí)，上、下裂紋中間部分被二次剪切，在斷面上產(chǎn)生撕裂面，坪形成二個(gè)光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)毛刺。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度加大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面下降。當(dāng)龍門沖床沖裁間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用加大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；當(dāng)間隙較小時(shí)，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸加大，而沖孔件的孔徑則變小。
●沖床高剛性
高剛性、高的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。
●沖床平衡
傳動(dòng)與機(jī)器整體的趨于一致，---沖壓的準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
●沖床操作穩(wěn)定
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國(guó)際的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置，---沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性與保障性。
滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整---0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具穩(wěn)定、快捷。
●沖床高
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有---的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，---沖床品質(zhì)和壽命。
●沖床加工自動(dòng)化
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，加大效率。
●沖床、節(jié)能
且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡(jiǎn)潔的外觀更能體現(xiàn)出---的設(shè)計(jì)理念
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