zj系列渣漿泵的型式分兩大類，一類是zj型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵;另一類是zjl型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。
1. zj型渣漿泵的結構特征與型號
(1)zj型渣漿泵的結構特征
泵頭部分
zj型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯結。根據需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉八個不同的角度安裝使用。
zj型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結構。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼)，其材料通常為ht200或qt500-7;內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板)，或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側，通常為8枚。葉輪的材質為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯結。
軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成，填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成，機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成。
(7) 建議:在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節，其長度應---拆開泵蓋和更換易損件，潛水渣漿泵，以便于泵的檢修。
(8) 對于付葉輪加填料組合式密封，應檢查填料處泄露量:起動前，先打開軸封水，耐腐蝕渣漿泵，如果泄露量過大，應擰緊填料壓蓋螺母，直至
泄露呈點滴狀為止。開泵后，如果泄露量不大，且填料-，可適當松開壓蓋螺母;如果填料仍繼續-，則停泵，使之冷卻，調整壓蓋螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合后，再調整壓蓋螺母，減少泄露量。
(9)對于機械密封，再泵啟動前，應檢查機械密封是否安裝正確;將機械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應事先將殘存在管路內的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈)，啟動軸封泵，打開軸封水管路閥門，人工轉動泵軸，高揚程渣漿泵，如有滴漏現象說明密封端面有贓物存在，應將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后，再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏，表明安裝正確。
啟動軸封泵，軸封水壓力應比渣漿泵工作壓力高出0.1mpa?以上，待軸封水進入密封箱腔體五分鐘后，再啟動渣漿泵。
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