數(shù)控車床在線檢測(cè)系統(tǒng)的組成
伺服系統(tǒng)
1. 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速(或位置)伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機(jī)床加工精度、測(cè)量精度、表面和生產(chǎn)效率的主要因素。
2. 測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測(cè)頭、信號(hào)傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，是數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，直接影響著在線檢測(cè)的精度。其中關(guān)鍵部件為測(cè)頭，使用測(cè)頭可在加工過(guò)程中進(jìn)行尺寸測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修改加工程序，-加工精度，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，天水國(guó)盛模具機(jī)，又-測(cè)量機(jī)的某種功能。
3.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
在線檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過(guò)程的及與數(shù)控機(jī)床通信等功能。在線檢測(cè)系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的windows和cad/cam/capp/cam以及vc++等軟件，以及減少測(cè)量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間，一般采用pentium級(jí)別以上的計(jì)算機(jī)。
數(shù)控車床對(duì)環(huán)境的要求
數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上采用了數(shù)控編程技術(shù)，使設(shè)備使用操作方便。數(shù)控車床的使用在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。
數(shù)控車床設(shè)備的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，國(guó)盛模具機(jī)廠家電話，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。
一、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、要避免陽(yáng)光直接照射、熱輻射的影響、避開(kāi)潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸-，發(fā)生故障，國(guó)盛模具機(jī)價(jià)格，影響機(jī)床的-性。
二、電源要求
一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，國(guó)盛模具機(jī)報(bào)價(jià)，需要電源電壓有嚴(yán)格控制的地方。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
數(shù)控車床的前置刀架與后置刀架
數(shù)控車床刀架安置有兩種方式：前置刀架和后置刀架。前置刀架坐落z軸的前面，與傳統(tǒng)臥式車床刀架的安置方式相同，刀架導(dǎo)軌為水平導(dǎo)軌，運(yùn)用四工位電動(dòng)刀架；數(shù)控車床后置刀架坐落z軸的后面，數(shù)控車床刀架的導(dǎo)軌方位與正平面傾斜，這樣的結(jié)構(gòu)方式便于觀察刀具的切削進(jìn)程、切屑容易掃除、后置空間大，可以設(shè)計(jì)更多工位的刀架，一般全功能的數(shù)控車床都設(shè)計(jì)為后置刀架。
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