雖然各類(lèi)機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)不同，但就其組成元件的功能來(lái)看，可以分成下列組成部分。以平面磨床夾具為例。
1．定位元件
用于確定工件在夾具中的加工位置。圖11-1中與工件定位表---接觸的零件為定位元件，可用六點(diǎn)定位原理來(lái)分析其所---的自由度。
2．夾緊裝置
用于將定位后的工件壓緊固定，以---在加工時(shí)保持所---的自由度。通常夾緊裝置的結(jié)構(gòu)會(huì)影響夾具的復(fù)雜程度和性能。它的類(lèi)型很多，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意選擇。
3．導(dǎo)向元件和對(duì)刀裝置
用于---刀具相對(duì)于夾具的位置，對(duì)于鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、鏜刀等孔加工刀具用導(dǎo)向元件(圖11-1)，對(duì)于銑刀、刨刀等用對(duì)刀裝置。 ，
4．連接元件
用于---夾具和機(jī)床工作臺(tái)之間的相對(duì)位置。對(duì)于銑床夾具，有定位鍵與銑床工作臺(tái)上的t形槽相配以進(jìn)行定位，再用螺釘夾緊。對(duì)于鉆床夾具，由于孑l加工刀具加工時(shí)只是沿軸向進(jìn)給就可完成，用導(dǎo)向元件就可以---相對(duì)位置，因此在將夾具裝在工作臺(tái)上時(shí)，用導(dǎo)向元件直接對(duì)刀具進(jìn)行定位，不必再用連接元件定位了，所以一般的鉆床夾具沒(méi)有連接元件。
5．夾具體
是整個(gè)夾具的基座，在夾具體上要安裝該夾具所需要的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置等使之組成一整體；還要考慮便于裝卸工件以及在機(jī)床上的固定。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具上各組成件的分布情況、工件的形狀、尺寸及加工性質(zhì)等。
6．其他裝置或元件
根據(jù)工序要求的不同，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、工件頂出器、上下料裝置及標(biāo)準(zhǔn)化了的其他聯(lián)接元件。
機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式，用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵，通過(guò)分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，以提高機(jī)床的使用壽命。
從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看．由于數(shù)控銑床采用了伺服電機(jī)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制，傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也---簡(jiǎn)化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無(wú)傳動(dòng)間隙，以---控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)．由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高，同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。
立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。
可配置方型固定臺(tái)式臺(tái)面，方便用戶(hù)快速加工，也可根據(jù)客戶(hù)要求，定做移動(dòng)式工作臺(tái)，前后左右利用絲桿傳動(dòng)電機(jī)輔組的特點(diǎn)，更有效的定位加工鉆孔的時(shí)效。在立式鉆床的基礎(chǔ)上，可以改造成數(shù)控鉆床，配置加大床身式底座，和數(shù)控銑床一樣，立柱和主動(dòng)力機(jī)頭不變，xy軸裝配伺服電機(jī)，z軸裝配普通電機(jī)或者主軸裝配伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，滿(mǎn)足快速的加工需求。
立式鉆床的操作使用注意事項(xiàng)：
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。二、開(kāi)車(chē)前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。三、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無(wú)滑痕。五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。八、機(jī)床變速必須停車(chē)進(jìn)行。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后操作者不得離開(kāi)或托人代管。
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