平板---機的工作原理
一.平板---機的作用:大型平板---機主要用于---平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復合板材、合成石板材、合成銅板材,硅膠板材等平板類產品的成型壓制生產,它具有熱板單位面積大,壓力均衡,設備操作---、維修量少等優點。平板---機的生產要素,是提供---所需的壓力、溫度和時間控制;壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板---機按機架的結構形式主要可分為柱式平板---機和框式平板---機兩類;按工作層數可有單層和多層之分:按液壓缸的數量分為單缸和多缸之分。
二.平板---機的功能介紹:
1、plc、觸摸屏控制,可實現手動和自動控制;可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、---計時、報警并自動開模等功能;觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用qt500-7材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸密封采用y型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在多油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在plc的控制下,皮帶接頭機價格,---熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用---品牌的液壓站,在plc的控制下,可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。
6、機械同步或液壓同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,皮帶接頭機咨詢,軸的兩端設有齒輪齒條,或者是采用液壓缸平衡裝置,皮帶接頭機公司,---平臺水平升降。
7、合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面距離.
8、 開模助力機構:開模時設在平臺下面的多組強制開模缸做下拉開模動作,將平臺---拉下,防止粘鍋開不開模具的現象。
三、平板---機的種類及名稱:
柱式---機、框式---機、輸送帶---機、鋼絲帶---機、輸送帶成型機、油田堵漏制品/油封---機、大型橋梁支架---機、橡膠板材---機、碳纖維板材---機特定、pvc復合壓機(大型等各種大型、特型平板---機。
電熱式---機電熱式點修補器的特點多多
電熱式---機電熱式點修補器的特點多多,膠帶輸送機在運行過程中,由于物料的塊重,落差,以及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料。這時候就需要及時的修理,使用該修補器,可在運輸機停機后進行膠帶表面的---修補。
我公司的ddq型電熱式膠帶點修補器,主要用于膠帶的小面積損壞修補及膠帶刺穿,無錫皮帶接頭機,使膠帶芯層損壞的修補。即:點、塊的缺陷損壞,其操作方法與---機相同。
平板---機的上下加熱板特點有哪些
平板---機在很多企業都有運用,它的主要特點就是提供壓力和溫度,這溫度就來自于加熱板,具體可以分為以下幾個方面來說。
1、---機的是上下加熱板體積小、重量輕減一半,耗能低、升溫快,加熱后是整塊板---有相當柔韌性,比是常規機更緊貼膠帶,在1.5mpa壓力下,其平行緊密是不大于0.03mm,一般是了常規機不具備此性能。
2、---機的上下加熱板是供熱均勻,在是進入保溫階段10min后,工作面各點溫差僅±3℃~4℃,超過了。
3、從常溫升到---溫145℃的時間不大于25min,功率比---同行業低一半,節能效果好。
4、---膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無異。
5、---機的上下加熱板三位一體,結構簡便、便于安裝。
據平板---機了解,---機的上下加熱板特點擁有的這五個優點是其他機器---的。