以銅/多層鎳/鉻層為裝飾性鍍層，鉻層很薄，一般要求小于0.5微米。鉻層在外層，金屬電鍍，比鎳更惰性。在腐蝕環境中，腐蝕總在進行。
首先鉻層在微孔鎳處受到腐蝕，由于微孔顆粒比較多，所以腐蝕是均勻發生，并且腐蝕電流得到---的分散。
由于微孔鎳mps-ni的電位比在它下層的光亮鎳b-ni 珍珠鎳要更惰性化學勢---，具有更高的電位，腐蝕被有意導向處于下層的光亮鎳或珍珠鎳層。即在這個腐蝕微電池中，微孔鎳為陰極，光亮鎳或珍珠鎳為陽極。雖然腐蝕在進行中，但由于微孔鎳層的遮掩，這些腐蝕并不可見。因而達到了轉移腐蝕，不影響外觀的目的。隨著腐蝕的持續進行，再發生首先是處于外層的光亮鎳被腐蝕，而在光亮鎳被腐蝕的過程中，始終有完整半光亮鎳存在，因為這時，在這對腐蝕對中， 半光亮鎳是做為陰極。
専業的電鍍加工工藝生產車間可以是多方向的全自動掛鍍生產線或手動制造工藝。 生產車間進行了從電鍍前，電鍍到后電鍍的整個過程。 標準的生產車間可以在企業或加工廠的---下設立單位或人員，例如生產計劃計劃，過程管理，產品檢查以及即時和的預算管理，以成功完成商品生產和加工。 每天的任務。 在種類多，數量少，電鍍加工，訂單信息不穩定的情況下，可以根據電鍍工藝的一般加工技術規定，建立綜合生產加工電鍍工藝生產車間，以考慮銷售市場訂貨信息的規定 。
歷史可以追溯到古埃及人，上海電鍍，他們會在金屬和非金屬表面鍍上一層金，或稱為“鍍金”的工藝，這是已知的種表面處理方法。有些金屬比其他金屬涂得更均勻，但電的使用意味著被沉積的金屬更容易流向電流大的區域或零件的邊緣。這種傾向在復雜的形狀上，或當試圖將零件的內部或id部分裝盤時尤其明顯。
電鍍工藝與電鑄工藝非常相似:兩者都是一種增材制造形式，都通過電沉積工藝進行工作。
在電鍍中，陽極和陰極(要涂覆的金屬部分)都浸在由鹽溶液(包括要鍍的金屬)組成的電解槽中。直流電(dc)通過溶液，影響金屬離子在陰極表面的轉移，將金屬鍍到物品上。
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