袋式除塵器
自1881 年德國betch 工廠的機械振動清灰袋式除塵器獲德國并開始袋式除塵器的商業化生產以來，移動式除塵器， 袋式除塵器的清灰技術及袋濾技術得以迅速發展和提高。目前袋式除塵器對工業廢氣中微粒粉塵的控制， 尤其是對高溫冶煉和燃料燃燒生成的高活性微粒粉塵的控制， 技術上已日趨成熟。其對微粒粉塵的除塵效率在99.99 %以上， 除塵器原理排放氣的濃度小于50 mg/m3 ， 甚至可低達10 mg/m3 ， 且規格齊全， 適用范圍廣， 不受粉塵電阻率的影響， 不存在水污染問題。在采取其他技術措施的條件下， 可同時清潔工業廢氣中的固、液、氣3 類污染物。
袋式除塵器的工作原理為:當含塵氣體進入除塵器時， 粗粉塵因受導流板的碰撞作用和氣體速度的降低而落入灰斗中;其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室;受濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用， 粉塵被阻留在濾袋內， 凈化后的氣體逸出袋外， 經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法或噴吹脈沖氣流的方法去除， 清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的發展概況見表2 。袋式除塵器的清灰方式已日趨成熟， 目前的研究主要集中在濾料上。濾料性能和的好壞， 直接關系到袋式除塵器的性能和使用壽命。濾料已從天然纖維發展到現在的人工合成纖維， 從而使袋式除塵器的除塵性能及應用范圍有了大幅提高。目前濾料的研究主要集中在表面覆膜濾料的開發上，除塵器結構， 表面覆膜技術給濾料的除塵性能帶來了-性的變化。
除塵器原理
除塵器原理旁路閥是為了保護濾袋的而設置后一道防線，協同冷浴緊急降溫裝置，除塵器防止濾袋被高溫燒壞，除塵器，是一種柔性薄板提升閥，除塵器在關閉時，彈簧閥板靠受力后產生的彈性變形，緊密關閉在經機械加工的鑄鐵閥座上，可以補償各種復雜的結構變形而始終保持關閉嚴密。
除塵器原理同時在閥座上裝有耐高溫橡膠密封圈，起到雙重密封作用，使閥門在關閉時實現零泄漏。當閥門打開時，閥桿受到閥板的反作用力和煙氣的推力，而且除塵器原理閥門安裝在進氣煙箱的頂部，不宜產生積灰，所以一旦接到高溫信號，閥門就能迅速-地打開。
除上面的關鍵技術部件外，為是除塵設備-的運行和便于檢修，還設有觀察孔，檢修門，除塵器原理壓差計等其他特色部件.它們在現代控制設備plc的統一控制下構成一有機整體。
除塵器原理清灰方式及主要參數
清灰方式是決定袋式除塵設備性能的一個重要因素。目前，除塵器袋式除塵設備清灰方式從能量角度考慮基本有三大類。
1).低能量清灰:主要形式有機械振打，反吸風等。除塵器濾袋形狀為筒狀和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆氣流反吹風、低壓脈沖等。濾袋形狀為簡狀，板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高壓脈沖和逆氣流反吹風加機械振打。除塵器濾袋形狀為筒狀和棱形。
清灰時間:完成清灰過程所需的時間是首先要考慮的因素。清灰時間與整個設備正常工作時間比值，關系到設備體積，經濟成本等。
清灰程度:均勻清除濾袋上的不穩定附灰層，適當保留穩定附灰層，可避免局部過負荷，除塵器原理-穩定附灰層相對穩定，有利于提高過濾效率。
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