一、壓力問題
關于透明鐳射不干膠標貼生產廠印刷，印刷壓力對印刷影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、暈影
有時不干膠產品上會出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質-制成，如果不注意保養，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。
鐳射不干膠標貼生產廠的印前設計要求：
(1)了解工藝路線。
(2)在色彩的運用上應多使用專色彌補四色印刷的不足，色彩應簡潔明了。
(3)同一顏色亮調與實地要分開進行制版。
(4)線條不能過細，文字不能過小。
(5)層次運用上強調中間調，高光和暗調處層次要平。
(6)標簽印刷拼版時要考慮出標的方向、拼版標簽的位置等。
柔印樹脂版的酒類不干膠標簽
柔性版具有高彈性、高耐印力、高分辨率的特點，要制作高的印版，除高版材外還需要高的制版技術和制版設備。目前較好的由聚酯保護層、感光樹脂層、聚酯支撐膜三部分構成。感光樹脂層被附著在聚酯支撐膜上，-尺寸的穩定性，上面再覆蓋一層聚酯保護層，聚酯保護層和聚酯支撐膜卡保護版材在搬運、裁切和背-過程中避免損傷。
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