淺談使用淬火機床有哪些要求
說到淬火機床，一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、---性好、省時省力等優點.而且，不同的淬火機床在使用的時候，也是有著不同的性能特點的，但是對于用戶來說，自己也是對于它的使用，有著自己普通的要求的，那么用戶都是對于這種產品有著什么樣的要求呢?
1、首先就是它在自己使用的時候，要達到---的調試方便性，我們也都知道，對于這種產品來說，它在也是有著自己在調試方面的需要的，因為它在工作的時候，往往是有著很多的復雜的工件的.
2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調試時的方便性，那么它在對于工件的復雜性就會有著一定的下降，而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高，對于用戶來說，自己自然是有著自己這方面的要求的，再有一個方面，它在使用的時候，也是要達到自己在節能上面的要求的，首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到---的節能的話，自己會在生產成本上面達到一定的提高。相---何一個用戶在使用這種產品的時候，都是有著這方面的要求的。
后需要我們注意的是，就是淬火機床還要能達到多種淬火的方式，我們也都知道，對于淬火來說，它本身就是有著很多種方式的，如果它自己不能達到---的淬火方式的話，自己就會在適應性上面達到一定的降低，它要能達到連續掃描淬火、同時淬火、分段淬火等等的表現，只有這樣，才會讓它達到---的適應性.
高頻淬火和中頻淬火的區別
高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術的一種，都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流，使鋼件表面迅速加熱，隨后立即冷卻的一種方法。
高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣，都是感應加熱原理：即工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小
不過加熱過程中，感應電流在工件中的分布是不均勻的，不同的電流頻率產生的加熱效果也是不同的：
1、高頻淬火
電流頻率在100～500 khz
淬硬層淺(1.5~2mm)
硬度高
工件不易氧化
變形小
淬火---
適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40cr)
2、中頻淬火
電流頻率在500～10000 hz
淬硬層較深(3~5mm)
適用于承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40cr、9mn2v和球墨
簡而言之，高頻淬火和中頻淬火的區別就是加熱厚度的不同，高頻淬火可以短時間的表層淬硬，晶體組織很細，結構變形小，而中頻表面應力比高頻的要小。 感應加熱設備廣泛用于金剛石圓盤鋸，硬質合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調質，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。
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