精密機械加工是加工精度達到1微米的機械加工方法，精密機械加工是在特定的嚴格環境中，規定工藝規程，使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。近年來，汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以cnc機床為中心的生產形態，進行孔加工時，也大都采用加工中心、cnc電加工機床等設備，河南木材機械加工，高速、---鉆削加工已提上議事日程。無論哪個領域的孔加工，實現---和高速化都是取得用戶訂單的重要競爭手段。
1.機械加工產品表面問題
機械產品外表的---壞不僅直接關系到它的性能，還影響到其使用壽命，通常來說機械產品的---壞取決于兩部分，木材機械加工廠，首先就是其加工零件的，某些材料自身就有瑕疵，例如易斷和易變形等；其次就是后天加工導致的表面問題，例如在加工時會出現設備切削存在一定的偏差以及切削多余應力等。
2.機械產品的精度問題
影響機械產品---壞的另一關鍵指標就是機械的加工精度。然而機械產品的精度涉及到很多部分，例如加工過程中加工方式及加工設備使用不當所引起的誤差、工藝系統改變所形成的誤差、機床原理方面所導致的誤差等等，這些因為加工失誤而產生的產品精度問題，木材機械加工，將直接引起產品衰落。
1、按加工性質和作用不同，工藝過程一般分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。劃分加工階段有以下作用：
1避免毛坯內應力重新分布而影響加工精度。如鑄件、焊接件內應力釋放等；
2避免粗加工時較大夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形影響加工精度。
3可及時發現毛坯缺陷，避免不---的損失。
4合理使用機床，木材機械加工多少錢，保持機床精度。
5適應加工過程中熱處理的需要。
當然對于加工要求不高或雖然加工要求高，但毛坯剛性好、精度高的零件，可以不劃分加工階段。
登錄后臺
