1.化學物質(zhì)的侵蝕
2.的工作溫度
3.液壓油的污染
4.工作壓力過高或過低。
5.活塞桿或密封導向套的損壞
對此,為了降低液壓缸活塞桿---漏的主要措施如下:
1.采取精密活塞桿表面保護措施。在精密活塞桿耳環(huán)處增加一個保護板,能夠有效降低和避免精密活塞桿碰傷的---。
2.改進軸用組合封結構。經(jīng)過改進,由于存在材料流動空間,也不會降低軸用組合封密封效果。
3.對防塵圈在液壓缸和整機噴漆過程中增加保護措施。
4.合理設計和選配精密活塞桿與導向套的配合間隙,使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度,---密封唇口的潤滑,避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。
5.選擇內(nèi)外雙唇口防塵圈,可起到阻止污物進入液壓缸。
空心活塞桿用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì),起能量的傳遞、轉換和控制作用,精密活塞桿廠,同時空心活塞桿還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而空心活塞桿中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。
1、具有一定的機械物理性能:如抗張強度、定伸強度、伸長率;
2、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮yong久變形小;
3、與工作介質(zhì)相適應,不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;
4、耐磨,有一定的抗撕性能;
5、具有耐高溫、低溫的老化性能;
任何空心活塞桿的密封材料需要根據(jù)工作環(huán)境,如溫度、壓力、介質(zhì)以及運動方式來選擇適宜的密封材料,并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求;目前---活塞桿使用的密封材料大部分是高分zi彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。
活塞桿的低速爬行主要原因是,它一般是采用什么加工的方法了?
低速爬行原因:液壓缸低速爬行的現(xiàn)象液壓缸的活塞桿在油壓的作用下伸出或縮回時,經(jīng)常出現(xiàn)速度不均勻現(xiàn)象,并有時伴有振動和異響,從而引起整個液壓系統(tǒng)的振動,并帶動主機其它部件振動,在主機調(diào)試過程中經(jīng)常出現(xiàn),精密活塞桿,有時速度快了,這種現(xiàn)象會減輕。除因液壓系統(tǒng)管路引起這種現(xiàn)象以外,精密活塞桿批發(fā),液壓缸自身產(chǎn)生的振動也經(jīng)常引發(fā)此類現(xiàn)象。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,連云港精密活塞桿,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能---疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的shao傷。